產(chǎn)品介紹
機(jī)床加工中振動(dòng)震刀、表面有顫紋的原因及對(duì)策！博泰供蘇州普通車床加工，無錫cnc數(shù)控車床加工，上海精密自動(dòng)車床加工聯(lián)系方式：13338661786 司經(jīng)理微信：13338661786公司地址：蘇州市相城區(qū)望亭鎮(zhèn)迎湖村新浪中路8號(hào)網(wǎng)站： 機(jī)床加工中振動(dòng)震刀問題，造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高。機(jī)床震動(dòng)原因一般是機(jī)床-工件-刀具三個(gè)系統(tǒng)中任一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)剛性不足，下面先說振動(dòng)、震刀產(chǎn)生時(shí)都需要從哪些方面入手排查。1.工件方面的排查點(diǎn)（1）細(xì)長(zhǎng)軸類的外圓車削；一般切削點(diǎn)離夾持點(diǎn)的距離，如果長(zhǎng)徑比超過3的話就容易振刀，可以考慮改變下工藝。（2）薄壁零件的外圓車削。（3）箱形部品（如鈑金焊接結(jié)構(gòu)件）車削。（4）超硬材質(zhì)切削。2. 刀具原因（1)利用成型刀片進(jìn)行成形車削；（2）刀具的角度特別是主偏角，后角，前角等；（3）刀刃的鋒利程度；（4）刀尖圓弧半徑是否過大；（5）切削參數(shù)是否合適。3. 機(jī)床原因（1）活前列伸出過長(zhǎng)（2）軸承已受損而繼續(xù)切削首先排除刀具的問題先查車刀本身剛度，是否未夾緊？是否伸出過長(zhǎng)？是否墊片不平？再查車刀（鏜刀）是否磨損？是否刀尖圓角或修光刃過寬？車刀后角是否過?。靠匆幌履悻F(xiàn)在用的是90度刀還是45度的，試換一下。另外，走刀（進(jìn)給量）太小，也可能是一種產(chǎn)生顫紋的誘因，可略調(diào)整加大一點(diǎn)。你調(diào)整一下轉(zhuǎn)速、單刀切削深度、進(jìn)給量試一下來排除共振點(diǎn)。排查機(jī)床及裝卡部位原因（1）查找一下你的活前列是不是伸出過長(zhǎng)，軸承是不是良好。里面有平面滾動(dòng)軸承組合。實(shí)在懷疑，可以用死前列換用，注意中心孔的牛油潤(rùn)滑。（2）查找一下你尾架頂夾緊情況，夾緊條件下是不是左右里、上下里與機(jī)床主軸不同心。（3）把大中小拖板都緊一些，尤其是中拖板。（4）如果是機(jī)床的尾架部分你暫時(shí)無法去檢查（第1、2點(diǎn)，需要一些鉗工基礎(chǔ)），可以試著從卡抓端向尾部走刀。反車，可以相當(dāng)大程度削除尾端的不給力。（5）如果第4步還有情況，要看一下主軸了，當(dāng)然，如是三抓，也要查一下，是不是螺旋槽有損壞。四抓是人工自支調(diào)的，就不需檢查了。綜合抑制振刀的對(duì)策 如果你的主軸瓦已經(jīng)真的緊到位了，工件也不是薄壁空心件或懸伸過長(zhǎng)，卡盤夾緊也沒問題。采用其他一些抑制振刀的對(duì)策。依據(jù)研究所得的震刀原理，目前應(yīng)用于加工現(xiàn)場(chǎng)中有一些比較具體而實(shí)用的方法：（1
