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數控加工的12個經驗總結，***實用！博泰供上海數控車床加工零件，南京數控車床加工的產品，無錫車床加工廠聯系方式：13338661786 司經理微信：13338661786公司地址：蘇州市相城區望亭鎮迎湖村新浪中路8號一、加工順序的安排應遵循什么原則?加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮， 是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行：（1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。（2）先行內形內腔加工序，后進行外形加工工序。（3）以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序相當好連接進行，以減少重復定位次數，換刀次數與挪動壓板次數。（4）在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。二、工件裝夾方式的確定應注意那幾方面？在確定定位基準與夾緊方案時應注意：（1） 力求設計、工藝、與編程計算的基準統一。（2） 盡量減少裝夾次數，盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。（3） 避免采用占機人工調整方案。（4） 夾具要開暢，其定位、夾緊機構不能影響加工中的走刀（如產生碰撞），碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。三、如何確定對刀點比較合理？工件坐標系與編程坐標系有什么關系？1．對刀點可以設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在 道工序后對刀點被加工毀壞，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在 道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據它們之間的相對位置關系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。其選擇原則如下：1） 找正容易2） 編程方便3） 對刀誤差小4） 加工時檢查方便2. 工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。工件坐標系一旦固定，一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統一，即在加工時，工件坐標系和編程坐標系是一致的。四、如何選擇走刀路線？走刀路線是指數控加工過程中刀具相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因為它與零件的加工精
