產(chǎn)品介紹
數(shù)控車床加工精度異常故障診斷和處理實例博泰供蘇州數(shù)控車床加工的產(chǎn)品，無錫車床加工件，南京數(shù)控車床價格聯(lián)系方式：13338661786 司經(jīng)理微信：13338661786公司地址：蘇州市相城區(qū)望亭鎮(zhèn)迎湖村新浪中路8號網(wǎng)站： 機械故障導(dǎo)致加工精度異常故障現(xiàn)象：一臺SV-1000立式加工中心，采用Frank系統(tǒng)。在加工連桿模具過程中，忽然發(fā)現(xiàn)Z軸進給異常，造成至少1mm的切削誤差量（Z方向過切）。 故障診斷：調(diào)查中了解到，故障是忽然發(fā)生的。機床在點動，在手動輸入數(shù)據(jù)方式操作下各個軸運行正常，且回參考點正常，無任何報警提示，電氣控制部分硬故障的可能性排除。應(yīng)主要對以下幾個方面逐一進行檢查。 檢查機床精度異常時正在運行的加工程序段，特別是刀具長度補償，加工坐標系（G54-G59）的校對和計算。 在點動方式下，反復(fù)運動Z軸，經(jīng)過視，觸，聽，對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運動噪音異常，特別是快速點動，噪音更加明顯。由此判斷，機械方面可能存在隱患。 檢查機床Z軸精度。用手搖脈沖發(fā)生器移動Z軸，（將其倍率定為1×100的擋位，即每變化一步，電機進給 ），配合百分表觀察Z軸的運動情況。在單向運動保持正常后作為起始點的正向運動，脈沖器每變化一步，機床Z軸運動的實際距離d=d1=d2=d3=…= ，說明電機運行良好，定位精度也良好。而返回機床實際運動位移的變化上，可以分為四個階段：（1）機床運動距離d1>d= （斜率大于1）；（2）表現(xiàn)出為d1= >d2>d3（斜率小于1）；（3）機床機構(gòu)實際沒移動，表現(xiàn)出相當(dāng)標準的反向間隙；（4）機床運動距離與脈沖器經(jīng)定數(shù)值相等（斜率等于1），恢復(fù)到機床的正常運動。無論怎樣對反向間隙進行補償，其表現(xiàn)出的特征是：除了（3）階段補償外，其他各段變化依然存在，特別是（1）階段嚴重影響到機床的加工精度。補償中發(fā)現(xiàn)，間隙補償越大，（1）階段移動的距離也越大。 分析上述檢查認為存在幾點可能原因：一是電機有異常，二是機械方面有故障，三是絲杠存在間隙。為了進一步診斷故障，將電機和絲杠完全脫開，分別對電機和機械部分進行檢查。檢查結(jié)果是電機運行正常；在對機械部分診斷中發(fā)現(xiàn)，用手盤動絲杠時，返回運動初始有很大的空缺感。而正常情況下，應(yīng)該能感覺到軸承有序而平滑
