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提高線切割模具壽命的方法博泰供蘇州線切割對外加工 蘇州電火花線切割價格 蘇州數控線切割程序聯系方式：13338661786 司經理微信：13338661786公司地址：蘇州市相城區望亭鎮迎湖村新浪中路8號網站： 目前電火花線切割機已被廣泛應用于模具加工。由于線切割機床加工一般都在熱處理后進行，從而避免了熱處理變形、表面脫碳等弊病。有很多模具制造單位，往往是線切割后，稍加研磨就裝配使用。還有的不經研磨就直接裝配使用，結果經常出現崩刃、折斷、碎裂現象，即使不出現上述現象，沖模的刃磨壽命也不。本文就線切割后模塊表面的應力狀態及***應力、提高其表面質量的方法，作初步探討。 2 線切割后零件表面的應力狀態 目前，很多模具都采用快走絲線割機加工，線切割后的工件表面粗糙度Ra≥ μm，硬度分布和內應力狀態都很差。 線切割機加工時，放電區電流密度高達10000A/mm2，溫度高達10000℃～12000℃，加注的介質液急劇冷卻，致使切割面表層硬度僅20HRC左右，而內部淬火層硬度卻高達70HRC以上，其后為熱影響區，再后才是原硬度區。尤為嚴重的是原材料內部因為淬火呈拉應力狀態，線切割所產生的熱應力也是拉應力，兩種應力疊加的結果很容易達到材料的強度極限而產生微裂紋，從而大大縮短沖模壽命，因此線切割不能作為凸模、凹模的最終加工工序。從圖1可以看出，CrWMn材料線切割后切口斷面硬度分布及回火、時效后的硬度變化情況。 3 ***線切割產生應力的措施 研磨去掉白層 目前，多數模具加工單位是在線切割后，用研磨的辦法去掉表層20HRC的灰白層(即白層) 后便進行裝配使用。樣做雖然可以去掉硬度低的白層，但沒有改變線切割造成的應力區的應力狀態，即使增大線切割后的研磨余量，但因高硬層硬度高(達70HRC) ，研磨困難，過大的研磨量容易破壞零件幾何形狀。故線切割產生的高硬度層并不能提高沖模壽命，因為其脆性大是產生裂紋、崩刃的根本原因。 回火處理 在線切割后，研磨去零件表面的白層，再在160℃～180℃回火2h ， 則白層下面的高硬層可降低5HRC～6HRC，線切割產生的熱應力亦有所下降，從而提高了沖模的韌性，延長了使用壽命。但是由于回火時間短，熱應力***不 ，沖模壽命并不十分理想。 磨削加工
