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數控加工沖孔的基本理論 博泰供CNC精密機加工 CNC機加工 不銹鋼CNC加工廠家聯系方式：13338661786 司經理微信：13338661786公司地址：蘇州市相城區望亭鎮迎湖村新浪中路8號網站： （1）沖壓過程 模具的具體沖壓過程見圖1,沖壓時會在材料的斷面形成塌陷帶、光亮帶、撕裂帶和毛刺四部分,見圖2,其各部分的尺寸受材料厚度和模具間隙等因素影響會有所不同。舉例:在3mm厚的低碳鋼板上沖孔,外形方形,邊長為20mm時,沖壓周長L=20×4mm=80mm,材料厚度t=3mm,查表剪切強度τ= 。沖孔所需的沖壓力（理論值,不考慮其他因素影響）P=Ltτ=80× × =82728（N）。該公式計算出的沖壓力是指無斜刃口模具所需的沖壓力,假如模具帶有斜刃口則會大幅度降低模具沖壓時所需的沖壓力。（2）模具間隙 模具間隙是指模具的凸模和凹模工作部分尺寸之差,即當凸模進入凹模時,凸、凹模之間的距離,通常指的是總間隙。間隙是數控模具使用中一個不可忽視的重要參數,間隙選擇是否合適直接影響到零件的加工質量、尺寸精度、沖裁力大小和模具使用壽命。間隙的大小應按被沖裁材料的厚度和力學性能來決定,材料越硬越厚,間隙也應越大。如圖3、4所示。總間隙=沖頭兩側的間隙之和=凹模間隙1 凹模間隙2模具間隙假如選擇合理,由凸模和凹模刃口產生的兩個裂紋將連成一直線,靠近凹模的工件下部是一條帶有小圓角的光亮帶,靠近凸模的工件上部略成錐形,表面粗糙,但斷面沒有裂口和裂紋,毛刺正常,沖切力均衡,沖切質量良好。假如間隙過小,上下兩裂紋互不重合,相距彼此平行,當材料撕裂分離時,由于擠壓會使兩縫之間的斷面出現毛刺或裂口,工件斷面出現二次光亮帶。當間隙過大時,上下裂縫也不重合,沖厚料時則類似鐓壓加工,此時在落料靠近凹模的外邊,沖孔靠近凸模的內邊會產生很大的圓角;沖薄料時則近似拉伸,材料將被拉伸到凸模和凹模的間隙中,直到拉斷為止,工件斷面會產生拉斷毛刺。根據多年的數控加工經驗,總結出模具間隙與材料的關系,推薦根據表2進行選擇凹模間隙與材料厚度的百分比關系:小間隙為材料厚度的15%,佳間隙為材料厚度的20%～25%,大模具間隙為材料厚度的30%。假如板材較厚4mm以上,所
