產(chǎn)品介紹
蘇州史上全的的慢走絲線切割加工問題上聯(lián)系方式：13338661786 司經(jīng)理微信：13338661786公司地址：蘇州市相城區(qū)望亭鎮(zhèn)迎湖村新浪中路8號1.斷絲問題（1）放電狀態(tài)不佳-----降低P值，如果此值降低幅度較大仍斷絲，可考慮降低I值，直至不斷絲。此操作會降低加工效率，如果頻繁斷絲，請參考以下內(nèi)容，找出真正導(dǎo)致斷絲的原因。（2）沖液狀態(tài)不好，如上下噴嘴不能貼面加工，或者開放式加工時。通常斷絲位置在加工區(qū)域-----降低P值，并檢查上下噴嘴帽是否損壞，如損壞請更換。（3）導(dǎo)電塊磨損嚴(yán)重或太臟，通常斷絲位置在導(dǎo)電塊附近---旋轉(zhuǎn)或更換導(dǎo)電塊，并進(jìn)行清洗。（4）導(dǎo)絲部太臟，造成刮絲，通常斷絲位置在導(dǎo)絲部附近---清洗導(dǎo)絲部件。（5）絲張力太大-----調(diào)低參數(shù)中的絲張力FW，尤其是錐度切割時。（6）電極絲的類型、工件材料質(zhì)量問題-----更換電極絲；降低P、I值，直至不斷絲。（7）廢絲桶中的絲溢出，造成短路，通常剛剛啟動加工即會斷絲-----將與地面接觸的廢絲放回廢絲桶，排除短路。（8）修切斷絲，可能是偏移量不合適，造成修切修不動而斷絲----減少偏移量之間的余量。（9）后部收絲輪處斷絲-----檢查收絲輪壓絲比，標(biāo)準(zhǔn)值為1： 。（10）導(dǎo)電塊冷卻水不充分，通常斷絲位置在導(dǎo)電塊附近-----檢查冷卻水回路。（11）去離子水導(dǎo)電率過高，通常斷絲位置在加工區(qū)域-----若超過標(biāo)準(zhǔn)值10μs，使去離子水循環(huán)至標(biāo)準(zhǔn)值或小于標(biāo)準(zhǔn)值后再加工；如仍不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，請更換樹脂。（12）去離子水水質(zhì)差，通常斷絲位置在加工區(qū)域-----水箱中水出現(xiàn)渾濁或異味，請更換過濾紙芯、水。（13）絲被拉斷，下臂的下陶瓷導(dǎo)輪處有廢絲嵌入或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活-----清理并重新調(diào)整安裝陶瓷導(dǎo)輪，必要時檢查導(dǎo)絲嘴磨損狀況并更換。（14）張力輪抖動過大（運(yùn)絲不平穩(wěn)）---用張力計(jì)校正絲張力。2.加工速度問題（1）未按標(biāo)準(zhǔn)工藝，上下噴嘴距離工件高于 ㎜ -----盡可能貼面加工。（2）創(chuàng)建的TEC文件不正確-----正確輸入相關(guān)的工藝數(shù)據(jù)，來獲得正確的TEC文件。（3）修改了加工參數(shù)，尤其是降低了P、I值過多會導(dǎo)致加工速度大幅降低---
