銅套廠家高力黃銅材質的簡單介紹
發布時間：2019-09-09
山東正祥工礦鑄造生產高力黃銅，力學性能是含鋅量不同，機械性能也不一樣，壓力加工性能具有良好的塑性，能承受冷熱加工。
概述：由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鋁、鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金，高力黃銅就是其中一種。高力黃銅有較強的耐磨性能，高力黃銅強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工機械性能也很優越。高力黃銅常做成制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。
成分：高力黃銅方程式為ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ，含銅量約65%，含鋅約為24%。鋁能提高黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性。黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；
壓力加工性能：高力黃銅具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。
力學性能：高力黃銅含鋅量不同，機械性能也不一樣，對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。標準的高力黃銅布氏硬度HB大于200，抗壓強度大于600MPa,延伸率大于10%。
應用領域：高力黃銅應用非常廣泛，經鑄造制作成軸瓦和襯套，國內現在主要以高力黃銅為基體制作的固體潤滑無油軸承（簡稱固潤軸承），是采用高力高強度黃銅為基體，并徑向嵌入排列有序的圓柱狀高分子填充物為磨擦材料（一般為石墨、二硫化鉬、機油等潤滑劑），其優越性主要在于其使銅合金和非金屬減磨材料有了各自互補優點，既具有很高的承載能力，又突破一般軸承依靠油膜油脂潤滑的界限，實現了無油潤滑，嵌入的固體潤滑易形成潤滑膜，對其摩擦磨損性能起到了很大的改善作，穩定可靠性價比高。
與復合無油軸承相比，其具有可加工性好，精度高，承載能力強，耐磨損性能好的優勢。這種自潤滑導套導板可運用于諸多領域如：工程機械關節部位，如挖掘機，礦山鏟運機，旋挖鉆機、混凝土泵車，鉆巖機械，卷揚機，港口吊機等，還有冶金機械連鑄機械、水利機械，輸送機械，軋機、吹瓶機吹膜機，注塑機十字頭鎖模差速器，輪胎硫化機， 掛車平衡梁，真空開關等。
