產品介紹
85噸開式高速翅片沖壓生產線
1、 85噸開式高速翅片沖壓生產線由高速精密沖床、放料裝置、材料過油潤滑裝置、拉料裝置(單雙跳)、翅片碼垛收料裝置、廢料收集裝置、電氣系統、氣動系統組成。
2、 85噸開式高速翅片沖壓生產線精密沖床
85噸開式高速翅片沖壓生產線的沖床機身高剛度設計，采用Pro/E三維軟件進行多次有限元分析得出框架結構，由優質鋼板焊接并經二次熱處理消掉殘余應力。
主軸采用日本NSK精密軸承。
齒輪由德國磨齒機進行磨齒，傳動精度高，噪音小。
鑄件滑塊高剛度輕量化設計，采用八面導向，導向距離長且精度高抗偏載能力強，可延長模具使用壽命。
滑塊內安裝液壓過載裝置，過載時自動緊急停機，保護沖床和模具。
采用日本IHI自動潤滑集中供油系統，具有油路報警功能，確保沖床順利運行。
采用干式氣動離合制動器，噪音小，維護方便。
變頻電機和變頻器的組合，低噪音，低消耗，節省能源。
3、 85噸開式高速翅片沖壓生產線放料裝置
采用單臂懸掛壓緊式結構，單邊上料。
該裝置能自動釋放材料進入沖床模具。
光電傳感器控制停止和放料。
采用把手鎖緊夾料膠輥結構，換料操作方便。
送料方向：由右向左，面對機床看。
裝料方向：沖床主機正面(操作面)裝入。
4、 85噸開式高速翅片沖壓生產線過油潤滑裝置
采用油箱浸浴式潤滑，進口處設有滾筒導料，出口處設有兩個滾筒和毛氈壓料，以便將過剩的潤滑油刮掉及減少鋁箔的跳動。
可用出口處兩滾筒之間調整螺釘來調節材料上的潤滑油的多少。
潤滑油箱進出口都設有調節裝置，以適應不同寬度的鋁箔通過潤滑油箱進入模具。
油箱上設有顯示油位高低的液位計。
5、 85噸開式高速翅片沖壓生產線的拉料裝置(單雙跳)
通過沖床傳動輸出軸上安裝的偏心盤來調整模具拉料的長度。
通過人機界面設定參數，控制單雙跳氣缸的動作可實現單孔步進和雙孔步進的轉換，標準轉換是材料送進中可進行1/2的切換。
6、 85噸開式高速翅片沖壓生產線的碼垛收料裝置
由吸料和集料兩部分組成。
吸料為真空吸附自重落料，
