產品介紹
目前，礦石行業已經開采出種類眾多的鐵礦石，主要有鏡鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等，常用來煉鐵的是鏡鐵礦。我公司生產的專業鏡鐵礦回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供 的 立筒預熱器、五級旋風預熱器。鏡鐵礦回轉窯窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結構，使得氣流更加平穩。鏡鐵礦回轉窯窯頭、窯尾密封采用密封形式，結構簡單，維護方便，鏡鐵礦回轉窯采用的是目前國內的密封形式。
鏡鐵礦回轉窯窯殼的膨脹受到胎環的限制，窯磚容易破壞。如果間隙太大，窯殼與胎環間相對移動、磨擦更加利害，也會使鏡鐵礦回轉窯窯殼的橢圓變形更加嚴重。通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過鏡鐵礦回轉窯窯殼與胎環間的相對運動來憑估計鏡鐵礦回轉窯窯殼的橢圓變形程度。
鏡鐵礦回轉窯作業流程
鏡鐵礦回轉窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內鑲砌耐火襯，且與水平線成規定的斜度，由三個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈 ，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動回轉窯。物料從窯尾（筒 體的 ）進入窯內段燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從 向低端）移動 ， 繼續完成 其工藝過程，最后，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導出。
鏡鐵礦回轉窯特點
1.鏡鐵礦回轉窯的窯體采用優質碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；
2.輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；
3.鏡鐵礦回轉窯滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；
4.鏡鐵礦回轉窯傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯軸器，直流電機拖動，采用液壓擋輪；
5.鏡鐵礦回轉窯的窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封，并設有慢速驅動裝置。
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