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天津不銹鋼點蝕電位測量方法
山東點蝕電位試驗和點腐蝕試驗
浙江點腐蝕評定和點蝕坑評價
天津容大檢測有限公司 聯系人：陳工
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不銹鋼點蝕電位測量方法
一、實驗目的
1、了解點蝕點位的意義；
2、了解不銹鋼點蝕電位的測量方法；
3、選擇一種不銹鋼，并對其點蝕電位進行測量。
二、實驗原理與準備
1、點蝕
點蝕（pitting）金屬表面相對地集中在一個很小部位的局部腐蝕。以鋼材為例，不銹鋼表面微小“銹孔”的迅猛增加，是造成不銹鋼受到大規模腐蝕的原因。腐蝕物濃度或溫度的微小變化，就能顯著加快腐蝕速度。點狀腐蝕的迅速出現，是由于金屬表面亞穩定狀態的微孔迅速增生的緣故。
（1）從板材上取樣，應使試驗面是板材的軋制面。非板材的取樣，由供需雙方之間的協議決定。
（2）試樣的取樣方法原則上用鋸斷、切削或磨削的方法。用剪切取樣時應注意使試驗面不受剪切的影響。 （3）試驗面用符合GB/ 規定的粒度的砂紙進行研磨，一直磨到粒度為W20的砂紙。研磨時要注意避免試樣的發熱。為防止縫隙腐蝕，研磨后可以進行鈍化處理（在50℃、20％~30％的硝酸中浸泡1h以上）。 （4）用釬焊或點焊的方法將導線焊在試樣上。 （5）試樣的絕緣，應是最終暴露的試樣面的面積為1cm2，板材試樣為10mm×10mm，并使試驗面處于試樣上未受釬焊或點焊熱影響的部位。非試驗面部分和導線用環氧樹脂、乙烯樹脂或石蠟松香等混熔物等絕緣物進行涂覆可鑲嵌。經過鈍化處理的試樣，通常約留出11mm×11mm的試驗面不予涂覆。
（6）在測定前用符合GB/ 規定的粒度為W28號的砂紙對試驗面進行仔細地打磨。對于鈍化過的試樣，通常是在未涂覆面的中部打磨約10mm×10mm的面積以除去鈍化膜。打磨面不能與絕緣物相連。這樣制成的式樣，其試驗面的面積仍然看成是1cm2。
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