小麥制粉工藝流程解析 面粉質(zhì)量的好壞不僅僅是取決于所選擇的面粉生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)劣，整條的制粉生產(chǎn)線是否合理也尤為重要。許多剛接觸面粉生產(chǎn)流程的面粉廠老板或者是面粉生產(chǎn)線操作人員對(duì)整個(gè)小麥之分的工藝流程只是存在一個(gè)大致的概念，并不能準(zhǔn)確的了解工藝流程中各個(gè)設(shè)備所存在的意義。為使各位面粉界人士更好地運(yùn)用制粉知識(shí)，提高各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，現(xiàn)就制粉工藝各系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的分析。希望能對(duì)從事面粉生產(chǎn)行業(yè)的人員起到一定的幫助。 不同面粉廠因制粉工藝的長(zhǎng)短即研磨道數(shù)和生產(chǎn)能力及要求面粉的質(zhì)量不同而有所差別。生產(chǎn)能力大而要求面粉質(zhì)量高的研磨道數(shù)要長(zhǎng)一些，反之即可短些。一般情況下，生產(chǎn)能力為100-500噸的車(chē)間，在生產(chǎn)低灰分的等級(jí)粉和專用粉時(shí)，皮磨為4-5道，心磨9-11道。。 磨制等級(jí)粉、灰分低的高質(zhì)量食品專用粉時(shí)，前道皮磨系統(tǒng)的物料經(jīng)篩理后得到的粗粒和粗粉，都是由大小、形狀和表面狀態(tài)不同的顆粒組成。麥渣的大小在18W/60GG之間，粒徑約0.35-1.25毫米之間，粗粉在8XX-12XX之間，粒度約.1-0.3毫米。麥渣、麥心、粗粉的混合物由純胚乳、帶麩胚乳和麩屑組成，麥渣、麥心的混合物中磨碎的表皮混入面粉后就會(huì)使面粉灰分增加，粉色變暗，面粉的經(jīng)濟(jì)價(jià)值降低。因此，為了提高低灰分的面粉的出粉率，提高面粉品質(zhì)，各公司均使用清粉機(jī)，組成清粉系統(tǒng)。 1.清粉系統(tǒng)組成的原則： 首先將1-2皮的大、中粗粒、粗粉都經(jīng)過(guò)有強(qiáng)風(fēng)的清粉機(jī)清粉。經(jīng)清粉送到心磨系統(tǒng)去的物料，基本是灰分低的優(yōu)質(zhì)麥心，在心磨后無(wú)需再安排清粉工作。對(duì)3皮的中、小粗粒及粗粉經(jīng)過(guò)清粉工作，可以直接增加進(jìn)入心磨系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)麥心的數(shù)量，多出優(yōu)質(zhì)的小麥粉。 2.圖P1的清粉系統(tǒng)較為簡(jiǎn)化，設(shè)粗渣、細(xì)渣、麥心、次渣四道清粉系統(tǒng)。生產(chǎn)能力小的廠一般只設(shè)粗渣和細(xì)渣兩道清粉系統(tǒng)，麥心和次渣不再清粉。圖P2的清粉系統(tǒng)比較完善，分麥渣清粉機(jī)、麥心清粉機(jī)、1渣磨清粉機(jī)、2渣磨清粉機(jī)、次渣磨清粉機(jī)和次麥心清粉機(jī)六道清粉系統(tǒng)。 所有進(jìn)清粉機(jī)的物料經(jīng)清粉后，首先取得的篩下物為麥心，其灰分在0.5%-0.7%之間，進(jìn)前路心磨；其次的篩下物是連有部分麩皮的麥渣，進(jìn)1Mc或渣磨， 層篩上物連粉麩進(jìn)皮磨，如果清理細(xì)物料時(shí)進(jìn)尾磨。經(jīng)清粉機(jī)后送入其他系統(tǒng)研磨的物料，其質(zhì)量（灰分）必須是與之相當(dāng)?shù)南到y(tǒng)。同樣，進(jìn)清粉機(jī)的物料必須是粒度相當(dāng)和質(zhì)量相近，這樣才能發(fā)揮清粉作用，取得好的清粉效果。 漯河市華糧機(jī)械有限公司 聯(lián)系人：李先生 聯(lián)系電話：18539502210
