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催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全
一、主要系統(tǒng)
①預處理系統(tǒng)
②吸附系統(tǒng)
③脫附系統(tǒng)
④冷卻系統(tǒng)
⑤控制系統(tǒng)
⑥排風系統(tǒng)
二、凈化原理
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機廢氣通過引風機進入設備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電機熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其在進入催化層完成催化氧化反應，即反應生CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。晶催化氧化后的氣體進入其他的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中去，凈化后排氣溫度僅略高于處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)閥工作，所有陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
催化燃燒專職使用旋轉(zhuǎn)閥代替了傳統(tǒng)設備中眾多的閥們以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95%-97%.
燃燒器殼體由碳鋼材料制作，外表面設角鋼加強筋；催化氧化室內(nèi)部均采用耐火硅酸鋁纖維材料進行保溫。
催化劑是催化燃燒系統(tǒng)的關鍵，催化劑選用貴金屬催化劑，具有一定的抗鹵素因素造成的催化劑中毒作用。催化劑采用蜂窩狀，較高的催化起燃溫度（280-420℃），以保證高凈化性能和使用
三、催化劑的類型及性能要求
目前國內(nèi)外主要研究的催化劑基本上有兩大類:一類為貴金屬催化劑，這類催化劑的活性和穩(wěn)定性好，技術較為成熟，但由于貴金屬價格高，資源短缺，所以，未能將其產(chǎn)業(yè)化;另一類為非金屬催化劑，主要集中在過渡金屬氧化物催化劑、復氧化物催化劑(鈣鈦型復氧化物和尖晶石型復氧化物)的研究方面。目前，尋找來源豐富、價格低廉、性能相當?shù)姆琴F金屬催化劑，以替代傳統(tǒng)的貴金屬催化劑用于催化燃燒過程已成為了研究的一個重要方向。
催化燃燒對催化劑的基本要求是:既能抑制燒結(jié)、保持活性物質(zhì)具有較大的比表面積及良好的熱穩(wěn)定性，又要具有一定的活性，可起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是互相矛盾的，因為研究已經(jīng)證明氧化物的活性和熱穩(wěn)定性成反比。同時，需有高的機械強度以及對燃料中所含毒素有高的耐腐蝕性。
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