煤氣壓力智能模糊自動平衡系統 弘科信泰
這是一個復雜的模糊控制模型， 其主要作用是解耦和平衡，即在焦爐正常操作的任何情況下，無論是出焦、裝煤、換向、機后用戶變化等，使用同一鼓冷系統的各焦爐各集氣管的煤氣壓力，以其設定值為中心保持相對平衡狀態--壓力高則全高，壓力低則全低，避免各集氣管之間的煤氣壓力出現有高有低、頻繁震蕩的現象。
正常情況下，各集氣管壓力曲線猶如一條繩索幾乎糾纏在一起，壓力起伏變化一般在設定值±20Pa左右。
二、系統構成
YL600系統硬件有DCS和PLC兩種推薦選型：
1、DCS選型：
主控元件推薦選用浙大DCS系統，上位、主控、電源、通訊均為雙重冗余配置，所有模擬量卡件均采用單點卡，具有高度的可靠性。
正常工況下，系統由DCS全自動控制運行，上位機（電腦）主要用于人機對話，數據記錄和分析。
為避免空氣中含硫粉塵對計算機機件的腐蝕，上位機選用臺灣研華密閉式、無風扇工控機，均配置固態硬盤；
上位機（電腦2臺）故障或短時脫離系統，不影響系統正常調節功能。
YL600系統與需方焦化DCS系統可互為備用，控制參量同步顯示，YL600系統故障時，可方便地切換到焦化DCS系統進行控制。
2、PLC選型：
主控元件推薦選用西門子S7-300系統，具有高度的可靠性。
正常工況下，系統由PLC全自動控制運行，上位機（電腦）主要用于人機對話，數據記錄和分析。
為避免空氣中含硫粉塵對計算機機件的腐蝕，上位機選用臺灣研華密閉式、無風扇工控機，均配置固態硬盤；
上位機（電腦1臺）故障或短時脫離系統，不影響系統正常調節功能。
YL600系統與需方焦化DCS系統可互為備用，控制參量同步顯示，YL600系統故障時，可方便地切換到焦化DCS系統進行控制。
三、控制指標與功能
1、裝煤時，集氣管壓力控制在設定值±40Pa以內，并在20秒內調回正常狀態；其余時間及不裝煤時，集氣管壓力控制在設定值±20Pa左右；
集氣管壓力控制合格率達90%以上；
2、YL600是一套半開放系統，授權工藝工程師可根據變化的工況對內置參量進行適應性設定，大幅提高系統對不同現場工況的適應性；
3、裝煤壓力自適應功能，不會因爐門關閉而出現負壓震蕩現象；
4、具有自動和手動運行功能。
自動運行時，系統對集氣管翻板、風機和高壓氨水泵等實施全自動控制，無需人工干預。
5、具有鼓風機轉速高低限報警提示、喘振區自動保護和機后壓力高低限報警提示等功能；
6、全漢語操作, 參數異常對話框提示，具有報表打印功能。
7、通過組態實時監測相關參數，控制參數實時趨勢顯示和歷史趨勢記錄，工藝流程圖形象直觀。
四、適用范圍
YL600系統只是煤氣的導出控制系統，即平穩地把煤氣從集氣管中導出，沒有對煤氣從碳化室導入集氣管實施控制，因此，主要適用于頂裝煤焦爐、外吸法裝煤除塵（消煙除塵車）焦爐。
對于采用內吸法無煙裝煤工藝的焦爐，由于采用了高壓氨水噴射導煙，裝煤時橋管打開，對集氣管壓力沖擊 ，選用單純的集氣管壓力控制系統會帶來集氣管壓力波動大、煤氣含氧量過高、關爐門負壓震動等問題，不利用無煙裝煤工藝的長期穩定運行，因此，應選用“WY800無煙裝煤專用控制系統”。
