二氧化硅在樹(shù)脂、涂漆和凝膠漆的分散
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高度分散的氣相二氧化硅，例如Aerosil、Cab-O-Sil、瓦克的HDK等產(chǎn)品，被用作增稠劑和觸變劑，有著廣泛的應(yīng)用。沉淀法的氣相二氧化硅或是硅膠（Acemat，Gasil，Syloid等）相比之下不會(huì)較之太輕，但這些粉體的處理方式極為接近，因?yàn)樗鼈兎浅５摹芭K”（極容易制造出粉塵）！
取決于最終產(chǎn)品的應(yīng)用，不同濃度的高度分散的二氧化硅被添加到液體中。常規(guī)的做法是將二氧化硅粉末手動(dòng)倒入容器中，這樣會(huì)造成不可接受的塵埃。容器的內(nèi)壁和攪拌元器件的軸上被局部潤(rùn)濕的“面包皮”所覆蓋，這些團(tuán)聚物降低了最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因此這種類(lèi)型的潤(rùn)濕是非常不經(jīng)濟(jì)的。
假如在容器上方裝有粉塵排出口，部分不可控的粉塵進(jìn)入過(guò)濾器；假如沒(méi)有除塵，粉塵將覆蓋在你的身體表面，使你的頭發(fā)和皮膚變干，還有，假如操作人員沒(méi)有戴口罩，粉塵將被吸入肺部。當(dāng)然，粉塵也許不是最關(guān)鍵的，重要的是，假如和溶劑中的蒸汽一起的情況下，將會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)以及日益變厚的容器內(nèi)部的涂層。
另外有些用戶設(shè)想通過(guò)使用氣力輸送，將粉體輸送到容器中，以達(dá)到減少粉塵量的目的。這將導(dǎo)致大量的空氣被帶入到容器中。如果打開(kāi)容器，那么這種方法的結(jié)果是制造更多的粉塵；而如果容器是密閉的，所有的含有粉塵的空氣必須與溶劑的蒸汽通過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)一起排出。作為高度分散的二氧化硅的比重非常低，使用氣力輸送的粉塵量是非常之大的。
而那些存在容器內(nèi)壁和攪拌軸上的“面包皮”的問(wèn)題不能用這種方式來(lái)很好地解決。當(dāng)光粉長(zhǎng)期漂浮于容器內(nèi)部液體的表面上，潤(rùn)濕和分散需要大量的時(shí)間。排氣系統(tǒng)是必須的，這些過(guò)濾器必須要能保證能夠過(guò)濾溶劑的蒸汽和粉塵-這是非常之昂貴的解決方案。
另外一個(gè)缺陷是添加到液體表面的粉體，必須是潤(rùn)濕前暴露于液體的蒸汽。高度分散的二氧化硅必須與欲結(jié)合的溶劑具有很高的親和力。如果二氧化硅粉體已經(jīng)與溶劑相結(jié)合，這將降低進(jìn)入樹(shù)脂的效率，最終，需要更多的粉體才能獲得最終產(chǎn)品的所需的觸變性。
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