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638點焊或焊接運(yùn)用規(guī)矩之焊條作業(yè)，有壓力的與管或貯槽正式焊接時全部假焊均須依序磨除；
639焊條之保管有必要當(dāng)心留心，若有被覆劑墜落、破損、蛻變、濕潤、焊蕊生銹現(xiàn)象時不得運(yùn)用；
6310電焊工須自備手提單調(diào)筒，且電焊條運(yùn)用前須依本公司規(guī)矩斷定烘干預(yù)熱后再運(yùn)用，格外焊條須依WPS之規(guī)矩實施；
64電焊施工
641施工時應(yīng)依圖面規(guī)矩焊接，有提供焊接程序材料或別的標(biāo)準(zhǔn)者按照其規(guī)矩施工，未格外注明時以連續(xù)焊接論；
642點焊以不影響正式焊道質(zhì)量為條件，并無避開影響強(qiáng)度之主要有些；
643全部焊肉要滿意、不得有氣孔、焊渣、疊接、裂紋、滲透不齊、溶蝕、夾渣等現(xiàn)象，且焊渣須除凈平順，焊道高度須契合規(guī)矩；
644板材對焊有必要于端部延伸，以避免因電源電壓不穩(wěn)而構(gòu)成施焊質(zhì)量不良。
645焊口須實施預(yù)熱或焊后熱處理者，須依WPS、PQR（ASME）規(guī)矩之時間升溫、持溫及降溫，待預(yù)熱或焊后熱處理實施后，經(jīng)本公司監(jiān)工贊同始可切除暫時支撐；
646不銹鋼焊道焊接后內(nèi)部須滑潤不可有焊珠、芒刺、外部第二道超焊不可影響前一道，至過熔燒穿，以氬氣封焊時留心氣體成份、流量及通氣方法是不是恰當(dāng)；
647格外質(zhì)料工件施焊條件及施工方法，應(yīng)依圖面及有關(guān)規(guī)矩實施，并應(yīng)禁止于任何部位隨意點焊；
648須襯膠之管緘、設(shè)備、內(nèi)部焊道須磨平，法蘭口焊道及插管焊道內(nèi)角須研磨成5mm之圓角，施工時須詳細(xì)與監(jiān)工檢討抉擇；
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