?1.采用干式除渣，保持了灰渣的活性，提高了灰渣綜合利用價值，熱量由冷卻水吸收后進入系統(tǒng)回收利用，消除了鍋爐房內的環(huán)境污染，徹底改善排渣崗位勞動衛(wèi)生條件，具有節(jié)能環(huán)保的積極作用。
2.采用套筒整體轉動推進物料，螺旋葉片與筒體無相對運動，整機使用壽命長、電耗低、噪聲小。
3.采用風、水同時與拋散渣料進行熱交換，冷渣效果好，耗水量少，對水質無特殊要求，冷卻水可采用電廠循環(huán)冷卻水或一般工業(yè)用水，不需除鹽和軟化，可減少基建投資和運行成本，是節(jié)能、節(jié)電、節(jié)水、節(jié)地的新型產
4.連續(xù)排渣，渣量可根據鍋爐負荷通過冷渣機內部設置的特殊構造在大范圍內自動連續(xù)調節(jié)，有利于穩(wěn)定鍋爐床壓，可以保持鍋爐燃燒層厚度，降低爐渣的含碳量。
5.采用筒體轉動，無螺旋轉子，構思新穎，結構合理，易損件少，便于安裝和維護。
6.進出渣口設有防塵防漏裝置，可防飛灰污染環(huán)境。
7.能適應鍋爐各種負荷下長周期安全運行，且設有超壓安全裝置。
8.套筒設防磨條，爐渣在筒體通過提渣板提升到一定高度后，再呈自由散落式拋灑運動，與內壁表面基本上無滑動磨擦，爐渣對筒體內壁的磨損極輕微，再加上螺旋葉片和內套筒采用較好抗磨性能的錳鋼加工，大大提高了設備的使用壽命。
9.設備轉速低且可調整，運行平穩(wěn)，故障率低，維修量少，使用
壽命長，可連續(xù)運行35000小時無大修，能滿足鍋爐連續(xù)或間斷除渣的要求。
10. 可雙向選擇調速動力，即調速電機和變頻器，并能有效地與用戶計算機程控系統(tǒng)接軌。
