1 概述
隨著工業技術和密封技術的發展，泵在電力、化工、石油等多個行業大量使用，對泵密封的密封性和可靠性要求更高、更嚴。工業泵的密封對整個設備運轉來說起著重要的作用，工業泵的密封系統泄漏將會嚴重影響到設備的正常運轉。尤其是高溫高壓泵的發展，更使得對泵的密封更加嚴格。目前，我國使用的泵主要使用的軸封裝置有以下幾種方式:填料密封、迷宮是密封、浮動環密封和機械密封。在現實生產中多數使用填料密封和機械密封。廈門太星機電有限公司專業于真空泵、分子泵、檢漏儀、羅茨泵、隔膜泵、水環真空泵、渦旋干式真空泵等相關真空行業銷售和維修服務。
2 泵密封的原理及要求
2.1填料密封的原理
在機械行業中填料密封主要用作動密封，常用作離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機的轉軸密封。填料裝入填料腔以后，經壓蓋螺絲對它作軸向壓縮，當軸與填料有相對運動時，由于填料的塑性，使它產生徑向力，并與軸緊密接觸。與此同時，填料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態并不是特別均勻的，接觸部位便出現“邊界潤滑”狀態，稱為“軸承效應”；而未接觸的凹部形成小油槽，有較厚的油膜，接觸部位與非接觸部位組成一道不規則的迷宮，起阻止液流泄漏的作用，此稱“迷宮效應”。這就是填料密封的機理。良好的密封在于維持“軸承效應”和“迷宮效應”。也就是說，要保持良好的潤滑和適當的壓緊。若潤滑不良，或壓得過緊都會使油膜中斷，造成填料與軸之間出現干摩擦，最后導致燒軸和出現嚴重磨損。因此，我們需要經常對填料的壓緊程度進行調節，使填料中的潤滑劑在運行一段時間而有所流失之后，再擠出一些潤滑劑，同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當然這樣經常擠壓填料，最后將使浸漬劑枯竭，所以定期更換填料是必要的。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。
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