三層復合PE薄膜的擠出吹塑成型
1. 原料選擇。三層復合薄膜擠出成型與單層液體包裝薄膜擠出成型用料配方相同。薄膜的顏色內外層為乳白色，中間層為黑色。中間層也可采用HDPE50份，LLDPE40份，色母料10份組合配方。
2. 設備條件。選用三層料分別由三臺擠出機塑化熔融后共擠入復合薄膜成型模具內。內外層料用∮45㎜螺桿直徑；螺桿長徑比為（27-30）：1
3. 工藝條件要求。三層薄膜擠出成型用原料的機簡溫度控制與單層液體包裝薄膜擠出成型工藝溫度控制，如果用料配方相同，則工藝溫度也基本相同。若原料中LLDPE的比例增加，則機簡的加料溫度也要適當提高些，其他部位溫度不變。復合薄膜厚度為0.08㎜時，則三層薄膜厚度分別是：內外層為0.03㎜，中間層為0.02㎜。
液體包裝薄膜擠出吹塑成型應注意事項
1. 原料中LDPE和LLDPE的混合比例，可以是各占50%，也可以是LDPE:LLDPE=6：4;兩種料的熔體流動速率選擇應相同或接近，選用MFR為2g/10min.較適宜。
2. 原料中LLDPE的比例如果超過50%，超過值越大，其成型液體包裝薄膜的難度也隨之增大。
3. 原料混合計量要按配方要求jing確稱量，混合均勻后再投入擠出機中生產。
4. 液體包裝薄膜成型厚度誤差要嚴格控制，以避免影響膜的熱封質量。成型液體包裝薄膜選用旋轉式模具結構較適宜。
5. 為保證原料塑化質量好，必要時要適當增加過濾網目數或過濾網層數。
6. 聚乙烯液體包裝薄膜成型質量，按QB1231-91標準規定執行。
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