小型電機微型電機-長城中小型電機軸承潤滑脂

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轉子裝配

異步電動機的轉子裝配包括轉子鐵心與軸的裝配、軸承的裝配和風扇的裝配等。

1.轉子鐵心與軸的裝配

電動機在運行時要通過轉軸輸出機械功率，因此，轉子鐵心與軸結合的可靠性是很重要的。當轉子外徑小于300mm時，一般是將轉子鐵心直接壓裝在轉軸上;當轉子外徑大于300mm至400mm時，則先將轉子支架壓入鐵心，然后再將轉軸壓入轉子支架。Y系列電動機是采用將轉子鐵心直接壓裝在轉軸上的結構。轉子鐵心與軸的裝配有三種基本形式:滾花冷壓配合、熱套配合和鍵連接配合。

滾花冷壓配合在滾花冷壓配合中，軸的加工工藝是：精車鐵心檔一滾花一磨削，然后壓入轉子鐵心，再精磨軸伸、軸承檔以及精車鐵心外圓。采用滾花工藝時，過大的過盈也是不允許的。因為冷壓壓力的大小與過盈量是成正比的，過盈量太大時，可能壓不進去，或者使材料內應力過大而發生變形或破壞。

熱套配合一般均利用轉子鑄鋁后的余熱(或重新加熱轉子)進行熱套。采用熱套工藝可以節省冷壓設備，同時轉子鐵心和軸的結合比較可靠。因為熱套是使包容件加熱膨脹然后冷卻，包容件孔收縮抱住被包容件，它保證有足夠的過盈值，可靠性較高。

鍵連接配合鍵連接配合的優點是能夠保證連接的可靠性，便于組織流水生產;缺點是加工工序增多，在軸上開鍵槽會使轉軸的強度降低，特別是在小型電機中影響更大。采用鍵連接時，鍵的寬度按規定要求選擇。為了簡化工藝，通常可以與軸伸用同一鍵槽寬度。

2.軸承裝配

在中小型異步電動機中，廣泛地采用滾動軸承結構。它比滑動軸承輕便，運行中不需要經常維護，耗用潤滑油脂也不多。同時，滾動軸承徑向間隙小，對于氣隙較小的異步電動機更加適用。

小型電機裝配自動化

為提高勞動生產率，降低生產成本，縮短產品的研制或生產周期，以增強產品的市場競爭能力，國內外電機行業均競相在電機裝配領域引人自動化技術。早期的電機裝配自動化系統，以電機半自動化總裝線為代表，用于大批量少規格的小型電機裝配。這種半自動化總裝線包括自動裝轉子機、軸承壓裝機、端蓋壓裝機和擰緊螺釘機等裝配機械，’其功能有:定子上料、轉子插入定子、壓裝軸承、裝兩端端蓋和擰緊蝶、釘。主要裝配過程均靠機械完成，輔助工作則由人工完成。這種半自動化總裝線的設備均固定安裝，具有的工作節拍，工作效率較高，可達到25～40s/臺。

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電機的極數指的是電機內部的磁極數量，通常情況下，電機中包含有多個線圈，每個線圈都會產生一個磁場，而這些磁場的極數就是電機的極數。2極、4極、6極和8極是較常見的電機極數，它們之間的區別主要在于轉速和功率的不同。

首先，我們來了解一下電機的轉速和功率與極數之間的關系。在電機中，每個線圈都會產生一個磁場，這些磁場相互作用會產生轉矩，從而使電機旋轉。電機的轉速與極數之間存在反比關系，即極數越多，轉速越低；極數越少，轉速越高。同時，電機的功率也會受到極數的影響，一般情況下，極數越多，電機的輸出功率越大。

2極、4極、6極和8極電機之間的具體區別。

同步轉速公式：n=60f/p
上式中 n——電機的轉速(轉/分) ; 60——每分鐘(秒) ; f——電源頻率(赫茲) ; p——電機旋轉磁場極對數

2極的三相異步電機的同步轉速為3000r/min

4極的三相異步電機的同步轉速為1500r/min

6極的三相異步電機的同步轉速為1000r/min

8極的三相異步電機的同步轉速為750r/min

因異步電機都有轉差率，所以實際轉速小于同步轉速，具體實際轉速為多少各個廠家生產的電機是不一樣的，但相差很小。
同步電機，沒有轉差率。

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