自動噴塑烘道線供貨商-溫州市地鏈式自動噴塑烘道流水線_廠家直供

溫州南星工業(yè)設(shè)備是一家具有實力的地鏈式自動噴塑烘道流水線生產(chǎn)企業(yè)，一直把滿足客戶要求作為企業(yè)經(jīng)營的核心，嚴把質(zhì)量關(guān)口，努力提率是我們的目標。我司堅持不懈，努力為噴涂行業(yè)提供適應(yīng)市場需求的地鏈式自動噴塑烘道流水線。“創(chuàng)新產(chǎn)品種類，嚴格質(zhì)量控制”，公司遵循著這樣的原則，持續(xù)為客戶提供有口碑的地鏈式自動噴塑烘道流水線。

自動噴塑烘道線供貨商-溫州市地鏈式自動噴塑烘道流水線_廠家直供。 溫州南星工業(yè)設(shè)備有限公司自成立伊始，就致力于打造屬于公司的自有。在涂裝設(shè)備行業(yè)中不斷創(chuàng)新，融合成熟的技術(shù)，創(chuàng)意新穎的理念，生產(chǎn)有品質(zhì)的地鏈式自動噴塑烘道流水線。地鏈式自動噴塑烘道流水線好銷售于全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;浙江、溫州，獲得廣泛、穩(wěn)定的產(chǎn)品市場。

自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設(shè)備都是非標定制的，根據(jù)客戶的產(chǎn)品工藝要求來規(guī)劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設(shè)備、無塵噴漆室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風系統(tǒng)、產(chǎn)品表面流平、烘房、自然風冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調(diào)；同時烘房安全性符合有關(guān)標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯(lián)鎖電器控制。

9、材質(zhì)要求：室體采用鋼架結(jié)構(gòu)；加熱室內(nèi)壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關(guān)行業(yè)標準規(guī)范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網(wǎng)，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側(cè)開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且?guī)фi緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內(nèi)設(shè)計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調(diào)溫、數(shù)字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)。

15、烘箱設(shè)計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大小：2.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內(nèi)空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數(shù)（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內(nèi)漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內(nèi)安裝制冷、制熱式防爆空調(diào)（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內(nèi)照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設(shè)排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內(nèi)壁正面淌水板、循環(huán)水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設(shè)計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩(wěn)定性、抗沖擊性等達到或行業(yè)標準。

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自動噴漆烘道流水線的電氣控制和安全要求

自動噴漆流水線的電氣控制和安全要求如下：

1、自動噴漆流水線各加熱工位的溫度控制均采用數(shù)顯式自動控制儀，工作時顯示各加熱點溫度的同時進行自動控制。

2、各儀表計量須準確，計量誤差在國標范圍之內(nèi)。

3、自動噴漆流水線的電氣設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝等均應(yīng)符合的有關(guān)標準。負荷開關(guān)及主要電氣件選用進口名優(yōu)產(chǎn)品，其它電氣件選用國產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品。

4、電氣控制柜表面整齊、外形美觀，面板布局合理，便于觀察和操作。

5、導(dǎo)線在各電器端子有良好牢固的接觸。

6、導(dǎo)線在各電器接線端子，接線排處要標有清晰的線號，且不易磨損退色。

7、柜內(nèi)各元件的標記符號和各回路線號與電氣控制圖準確對應(yīng)，便于檢查維修。

8、加熱系統(tǒng)安全保護體系，即溫度過高自動停爐，有聲光報警及聯(lián)鎖電器控制。

9、自動噴漆流水線控制系統(tǒng)采用開機聲/光報警、關(guān)機聲/光預(yù)停方式運行。

10、廠房內(nèi)所有電器安裝、設(shè)計均符合安全要求，并具有防爆功能。電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各分系統(tǒng)相互之間必要的電路聯(lián)鎖，提高整個電氣控制系統(tǒng)的安全性能。整個系統(tǒng)電器與接地點接觸良好，并作好標示。

一.以除塵風槍清潔噴漆房，尤其是過濾網(wǎng)。

二.空氣壓縮機機內(nèi)的水分釋出。

三.噴漆房密封性不良者應(yīng)該立即封閉。

四.確實清點裝備，如：干凈布團，口罩，過濾網(wǎng)調(diào)漆棒，調(diào)漆器皿、 清洗用稀釋劑，調(diào)漆稀釋劑，固化劑，油漆。

五.油漆，固化劑，稀釋劑用完密封，溶劑揮發(fā)，固化劑，稀釋劑，稀釋劑吸潮，嚴重影響油漆質(zhì)量和使用效果。

六.每道噴涂一氣呵成，避免中途停頓過久，注意每道之間有足夠之干燥時間。

七.待噴之家私清潔干凈，特別注意死角部分。

八.視需要以水潤濕噴漆房。

一.作業(yè)人員穿防靜電鞋或?qū)щ娦?/p>

二.噴漆作業(yè)人員接受噴漆作業(yè)專門及安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。

三.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設(shè)備出故障或工作完畢時，立即切斷電源，用接地棒放電。

四.靜電噴漆室內(nèi)嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍，應(yīng)備有消防設(shè)備。

五.噴涂操作中使用的物料不得與皮膚接觸，宜采用防護服、防護眼鏡或長管面具與人體隔離。

六.確認噴漆室內(nèi)所有金屬制件：排風管道、送風管道和輸送可燃液體的管道已經(jīng)可靠接地。

七.噴漆前，應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱，打開噴漆室抽風機。

八.在靜電噴漆時，操作者不得離開工作地點，不準隨意接近電噴槍。

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