導熱硅膠灌封膠-碳纖維灌封膠-聚氨脂灌封膠

廈門宏晨電子產品有限公司成立于2007-06-07，是一家以有限責任公司。追求品質可靠，盡顯企業精華。采用成熟的管理模式，堅持“以人為本,以誠經營,以質保障”的經營理念，主要負責灌封膠及其它周邊產品的經營銷售，滿足電子，電器企業的多樣化需求。

導熱硅膠灌封膠-碳纖維灌封膠-聚氨脂灌封膠。

灌封膠工藝特點：

有機硅灌封膠工藝特點

1、膠固化后呈半凝固態,對許多基材的粘附性和密封性能良好，具有極優的抗冷熱交變性能。

2、兩組分混合后不會快速凝膠，因而有較長的可操作時間，一旦加熱就會很快固化，固化時間可自由控制。

3、固化過程中無副產物產生，無收縮。

4、具有優異的電氣絕緣性能和耐高低溫性能(-50℃～200℃)。

5、凝膠受外力開裂后可以自動愈合，同樣起到防水、防潮的作用，不影響使用效果。

典型用途：

專用于精密電子元器件、太陽能、背光源和電器模塊的防水、防潮、防氣體污染的涂覆、澆注和灌封保護等。

有機硅硅凝膠、電子硅凝膠、灌封硅凝膠、加成型硅凝膠

環氧樹脂灌封膠工藝特點

不足之外是成本較高，材料貯存條件要求嚴格，所用環氧灌封膠應滿足如下要求：

1. 性能好，適用期長，適合大批量自動生產線作業。

2. 黏度小，浸滲性強，可充滿元件和線間。

3. 灌封和固化過程中，填充劑等粉體組分沉降小，不分層。

4. 固化放熱峰低，固化收縮小。

5. 固化物電氣性能和力學性能優異，耐熱性好，對多種材料有良好的粘接性，吸水性和線膨脹系數小

6. 某些場合還要求灌封料具有難燃、耐候、導熱、耐高低溫交變等性能。

灌封膠，用于電子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保護。 灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。灌封膠完全固化后才能實現它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。電子灌封膠種類非常多，從材質類型來分，使用較多較為常見的主要為3種，即環氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠，而這三種材質灌封膠又可細分幾百種不同的產品。

灌封是聚氨脂樹脂的一個重要應用領域。已廣泛地用于電子器件制造業，是電子工業不可缺少的重要絕緣材料。

灌封膠攪拌工藝：

環氧灌封膠、高導熱灌封膠、有機硅灌封膠、聚氨酯灌封膠、柔性樹脂或者熱溶灌封膠瀝青石蠟等，在有顏色，有填料的灌封膠中，大都含高密度、高比重的填料。

例如：石英、重鈣、氫氧化鋁、甚至密度更大的重晶石等無機礦物料，以改善各種配方。在使用的時候，要攪拌均勻。尤其是當需要與固化劑參加反應型的。填料通常都是放到A組份中的，使用前如不能攪拌均勻，就會造成固化物不良影響產品質量，更可怕的是有時候這種不良產品很難立即發現，使生產出現大量的廢品，甚至大量的有潛在危險的產品在客戶市場上交易，另外包括生產商經常忽略在固化物固化過程的沉淀，一般這種情況不會造成表觀的硬度變化，但其上下分層固化物的性能肯定已經完全有了變化。

灌封膠主要種類：

灌封膠材料可分為：

環氧樹脂灌封膠：單組份環氧樹脂灌封膠 ；雙組份環氧樹脂灌封膠

硅橡膠灌封膠： 室溫硫化硅橡膠 ； 雙組份加成形硅橡膠灌封膠； 雙組份縮合型硅橡膠灌封膠

聚氨酯灌封膠： 雙組份聚氨酯灌封膠

UV 灌封膠： UV光固化灌封膠

熱熔性灌封膠： EVA熱熔膠

室溫硫化硅橡膠或有機硅凝膠用于電子電氣元件的灌封，可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震、密封、防盜的作用，并提高使用性能和穩定參數，而且其在硫化前是液體，便于灌注，使用方便。

室溫硫化硅膠

室溫硫化硅橡膠主要用于電子電氣元件的灌封，而且其在硫化前是液體，便于灌注，使用方便。

耐高溫灌封膠

耐高溫灌封膠水，可以耐1200℃甚至更高的溫度，在未固化前屬于液體狀，具有流動性，固化后可以起到防塵、絕緣、隔熱、保密、防腐蝕、耐高溫、防震的作用。

厚度：根據客戶自己需要，可以任意厚度，在低溫70℃左右或者常溫完全干燥后，只有在完全干燥后才可以緊入高溫狀態下使用。

導熱硅膠灌封膠-碳纖維灌封膠-聚氨脂灌封膠。

耐高溫環氧樹脂灌封膠為黑色環氧灌封膠，混合粘度適中，流動性好，容易滲透進產品的間隙中，成形工藝簡單； A、B兩組份混合后，可操作時間長，可常溫固化，亦可加溫固化，固化速度適中；固化物表面平整無氣泡，有很好的光澤，耐酸堿，防潮絕緣，固化后硬度較高； 阻燃，耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；電氣性能優良，收縮率低，粘接強度高，耐冷熱循環，具有良好的絕緣、抗壓等電氣及物理特性。 廣泛應用于變壓器，繼電器，高壓開關，絕緣子，互感器，阻抗器，電纜頭，電子器件、元件的密封或包封和塑封，固體電源、FBT回掃變壓器、聚焦電位器、汽車等機動車輛點火線圈，溫度變送器、線路板封閉、濾波器、封裝太陽能電池板、電源組件、煤礦安全巡查系統等。

● 混合粘度適中，流動性好，容易滲透進產品的間隙中，成形工藝簡單；

● A、B兩組份混合后，可操作時間長，可常溫固化，亦可加溫固化，固化速度適中；

● 固化物表面平整無氣泡，有很好的光澤，耐酸堿，防潮絕緣，固化后硬度較高；

● 固化物有阻燃性能，耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；

● 固化物電氣性能優良，收縮率低，粘接強度高，耐冷熱循環和大氣老化性好，固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。

耐高溫環氧樹脂灌封膠的應用

● 需要耐高溫電子元器件的阻燃、絕緣、防潮、防水灌封；

● 凡需要灌注密封、封裝保護、絕緣防潮的電子類或其它類產品均可使用；

● 廣泛應用于變壓器，繼電器，調節器和固態繼電器、高壓開關，絕緣子，互感器，阻抗器，電纜頭，電子器件、元件的密封或包封和塑封，報警器、固體電源、FBT回掃變壓器、聚焦電位器、摩托車、汽車等機動車輛點火線圈，電機封裝，溫度變送器、線路板封閉、濾波器、封裝太陽能電池板、電源組件、煤礦安全巡查系統等。

● 不適用于有彈性或軟質外殼類產品的灌封。

灌封膠工藝特點：

有機硅灌封膠工藝特點

1、膠固化后呈半凝固態,對許多基材的粘附性和密封性能良好，具有極優的抗冷熱交變性能。

2、兩組分混合后不會快速凝膠，因而有較長的可操作時間，一旦加熱就會很快固化，固化時間可自由控制。

3、固化過程中無副產物產生，無收縮。

4、具有優異的電氣絕緣性能和耐高低溫性能(-50℃～200℃)。

5、凝膠受外力開裂后可以自動愈合，同樣起到防水、防潮的作用，不影響使用效果。

典型用途：

專用于精密電子元器件、太陽能、背光源和電器模塊的防水、防潮、防氣體污染的涂覆、澆注和灌封保護等。

有機硅硅凝膠、電子硅凝膠、灌封硅凝膠、加成型硅凝膠

環氧樹脂灌封膠工藝特點

不足之外是成本較高，材料貯存條件要求嚴格，所用環氧灌封膠應滿足如下要求：

1. 性能好，適用期長，適合大批量自動生產線作業。

2. 黏度小，浸滲性強，可充滿元件和線間。

3. 灌封和固化過程中，填充劑等粉體組分沉降小，不分層。

4. 固化放熱峰低，固化收縮小。

5. 固化物電氣性能和力學性能優異，耐熱性好，對多種材料有良好的粘接性，吸水性和線膨脹系數小

6. 某些場合還要求灌封料具有難燃、耐候、導熱、耐高低溫交變等性能。

灌封膠，用于電子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保護。 灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。灌封膠完全固化后才能實現它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。電子灌封膠種類非常多，從材質類型來分，使用較多較為常見的主要為3種，即環氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠，而這三種材質灌封膠又可細分幾百種不同的產品。

灌封是聚氨脂樹脂的一個重要應用領域。已廣泛地用于電子器件制造業，是電子工業不可缺少的重要絕緣材料。

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