樹脂再生裝置-樹脂再生裝置生產廠家-樹脂再生裝置種類

泰州華源為了保障THYJ-2501全自動電導樹脂再生裝置品質的可靠和穩定，維護產品口碑，泰州華源嚴格按照國際質量管理體系認證進行生產，并以嚴格的產品質量管理模式推行科學管理。我司的THYJ-2501全自動電導樹脂再生裝置在市場上的占有率正穩步提高，我們生產的產品具有動態再生氫電導樹脂的用途，在全國受到一致支持與認可。

樹脂再生裝置-樹脂再生裝置生產廠家-樹脂再生裝置種類。 泰州華源實驗設備有限公司自2000-08-23成立以來，專注于為電廠及化工企業提供好的THYJ-2501全自動電導樹脂再生裝置。公司及時跟進潮流動態，立足新起點，開創新局面。擁有成熟的生產加工設備以及可靠的包裝生產流水線，新產品開發周期短、能力強，精度高，制造工藝成熟。歡迎廣大電廠及化工企業前來合作。

我國目前發電機組大部分采用水冷方式。內冷水作為gao壓電場中的冷卻介質，水質的合格于否直接引起發電機導線的腐蝕和腐蝕產物的沉定，影響發電機組正常運行。隨著機組不斷增大，對冷卻水水質要求也越來越高，不允許樹脂中含氯離子和硫酸根離子等。在線氫電導表用于火力發電機廠化學監督的關鍵儀表，用于監督給水、蒸汽、凝汽器等關鍵監督部位的水汽品質。影響在線氫電導表測量準確性的一個關鍵因素是陽樹脂的再生度問題，而影響陽樹脂再生度的關鍵性因素是樹脂的再生方式。現在電力企業、化工企業幾乎是采用傳統的體外靜態浸泡再生法。其不足在于樹脂再生度偏低（體外靜態再生度為50%左右），容易使氫電導率測量結果偏低，致使水汽品質出現異常時不易即時發現。偏低的再生度造成氫電導率測量結果偏低,水汽品質監控數據失真。另外樹脂不易被水徹di沖洗干凈，也影響了氫電導率測量結果。靜態再生會使大多數在線氫導表的氫交換柱附加誤差偏低至-10%以下，高的誤差值達到-50%。體外靜態再生通常每臺機組的樹脂運行時間在1個月左右，交換處理能力就開始下降，就需更換新樹脂。這不僅造成成本增加，且污染環境。而我泰州華源實驗設備有限公司生產的THYJ型內冷水混合樹脂分離再生裝置和THYJ型氫電導樹脂再生裝置操作方便靈活，能gao效分離和再生清洗樹脂，使樹脂能重復使用。

樹脂再生裝置-樹脂再生裝置生產廠家-樹脂再生裝置種類。

泰州華源實驗設備有限公司生產的THYJ型內冷水混合樹脂分離再生裝置和THYJ型氫電導樹脂再生裝置

正常配置為：加藥系統、樹脂自動導入（導出）系統、順流（逆流）再生/還原/清洗系統、取樣系統、排污系統。

樹脂動態再生裝置的優點：

1、樹脂導入（導出）：樹脂導入無需打開交換器上蓋，可通過交換器上端樹脂吸進閥和樹脂導入系統完成（樹脂導入系統工作壓力：0.15—0.25MPa）。樹脂導出也無需打開交換器下蓋，可通過交換器下端樹脂排放閥完成。

2、再生效果好：采用流動法再生，水樣的溫度是25℃時再生度≥95%，解決了氫交換柱用陽樹脂再生度低的問題，使樹脂的再生（使用）周期延長，減少再生次數，延長樹脂使用壽命。

3、再生過程省時、省力：單次再生耗時約2小時；樹脂加入、再生、還原、沖洗、樹脂輸送均可方便完成；整個再生過程，除階段性開關閥門等少量操作外，不需要人員監守。

4、單次樹脂再生量：可滿足用戶所有機組同時更換陽樹脂的需要；省酸省水省時間，減輕工人的勞動強度，節能環保，并且再生好的樹脂可密封保存在設備里，誰時用誰時取，不存在二次污染。

5、處理后的樹脂量：再生床兩端裝有布水器，樹脂再生、還原、清洗過程中不存在樹脂流失的現像。因此樹脂量不會減少。（體外再生清洗時樹脂會滑出桶外產生樹脂流失，從而使裝柱樹脂越來越少）

泰州華源實驗設備有限公司生產的THYJ型內冷水混合樹脂分離再生裝置和THYJ型氫電導樹脂再生裝置操作方便靈活，能gao效分離和再生清洗樹脂，使樹脂能重復使用。該裝置現已在電廠進行推廣應用，可以提高各電廠的水汽指標的合格率;降低機組水汽系統結垢的可能性，應用電廠每年產生直接經濟效益約5萬元、間接經濟效益約230萬元左右。

其正常配置為：加藥系統、樹脂自動導入（導出）系統、順流（逆流）再生/還原/清洗系統、取樣系統、排污系統。

樹脂動態再生裝置的優點：

1、樹脂導入（導出）：樹脂導入無需打開交換器上蓋，可通過交換器上端樹脂吸進閥和樹脂導入系統完成（樹脂導入系統工作壓力：0.15—0.25MPa）。樹脂導出也無需打開交換器下蓋，可通過交換器下端樹脂排放閥完成。

2、再生效果好：采用流動法再生，水樣的溫度是25℃時再生度≥95%，解決了氫交換柱用陽樹脂再生度低的問題，使樹脂的再生（使用）周期延長，減少再生次數，延長樹脂使用壽命。

3、再生過程省時、省力：單次再生耗時約2小時；樹脂加入、再生、還原、沖洗、樹脂輸送均可方便完成；整個再生過程，除階段性開關閥門等少量操作外，不需要人員監守。

泰州華源實驗設備有限公司生產的樹脂動態再生裝置的優點：

1、樹脂導入（導出）：樹脂導入無需打開交換器上蓋，可通過交換器上端樹脂吸進閥和樹脂導入系統完成（樹脂導入系統工作壓力：0.15—0.25MPa）。樹脂導出也無需打開交換器下蓋，可通過交換器下端樹脂排放閥完成。

2、再生效果好：采用流動法再生，水樣的溫度是25℃時再生度≥95%，解決了氫交換柱用陽樹脂再生度低的問題〖再生度低無法滿足dl/t 677-2018《發電廠在線化學儀表檢驗規程》中樹脂再生度的要求〗，使樹脂的再生（使用）周期延長，減少再生次數，延長樹脂使用壽命。

3、再生過程省時、省力：單次再生耗時約2小時；樹脂加入、再生、還原、沖洗、樹脂輸送均可方便完成；整個再生過程，除階段性開關閥門等少量操作外，不需要人員監守。

4、單次樹脂再生量：可滿足用戶所有機組同時更換陽樹脂的需要；省酸省水省時間，減輕工人的勞動強度，節能環保，并且再生好的樹脂可密封保存在設備里，誰時用誰時取，不存在二次污染。

泰州華源實驗設備有限公司生產的電導樹脂再生裝置順流再生與逆流再生操作流程及效果對比

1、順流再生操作流程：

陽離子交換樹脂,軟化樹脂,樹脂順流再生時原水與再生液流過交換劑層的方向相同。因此在再生液流過交換劑層時首先接觸到的是交換劑層上部完全失效的已包含上部交換劑層被置換出來的離子，影響交換劑層下部的再主度(再生度指離子交換劑層中已再生離子量與全部交換容量的比值)，造成處理水質降低、再生劑耗量增加。順流再生離子交換設備簡單，工作可靠，但受原水水質組分影響大，再生效果換容量不能得到充分利用。而再生后，下部再生度zui低，為了提高出水質量和工作交換容量，須增加再生劑的耗量。

2、逆流再生操作流程：

原水從交換器上部進人與再生液的方向相反，逆流再生(也稱對流再生)過程。

逆流再生與順流再生比較，采用逆流再生提高了再生劑利用率，降低再生劑耗量30%-50%提高出水質量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生廢液排放量與排放濃度，排放再生廢液中酸、堿濃度小于1%。減少了反離子效應，提高了交換劑工作交換容量。

一直以來，泰州華源都走在行業前列，在服務上不斷地顧客的需求，在生產上不斷地市場的需求。在客戶正式下訂單后，THYJ-2501全自動電導樹脂再生裝置可支持銀行轉賬的方式支付貨款，并且會在7-15個工作日時間內為電廠及化工企業派送，運費賣家承擔，力求交易過程中有效、便利。我司必將不懈努力，專注于對產品質量的追求。

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