新品陽樹脂動態再生裝置-陽樹脂動態再生裝置怎么操作

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我國目前發電機組大部分采用水冷方式。內冷水作為gao壓電場中的冷卻介質，水質的合格于否直接引起發電機導線的腐蝕和腐蝕產物的沉定，影響發電機組正常運行。隨著機組不斷增大，對冷卻水水質要求也越來越高，不允許樹脂中含氯離子和硫酸根離子等。在線氫電導表用于火力發電機廠化學監督的關鍵儀表，用于監督給水、蒸汽、凝汽器等關鍵監督部位的水汽品質。影響在線氫電導表測量準確性的一個關鍵因素是陽樹脂的再生度問題，而影響陽樹脂再生度的關鍵性因素是樹脂的再生方式?，F在電力企業、化工企業幾乎是采用傳統的體外靜態浸泡再生法。其不足在于樹脂再生度偏低（體外靜態再生度為50%左右），容易使氫電導率測量結果偏低，致使水汽品質出現異常時不易即時發現。偏低的再生度造成氫電導率測量結果偏低,水汽品質監控數據失真。另外樹脂不易被水徹di沖洗干凈，也影響了氫電導率測量結果。靜態再生會使大多數在線氫導表的氫交換柱附加誤差偏低至-10%以下，高的誤差值達到-50%。體外靜態再生通常每臺機組的樹脂運行時間在1個月左右，交換處理能力就開始下降，就需更換新樹脂。這不僅造成成本增加，且污染環境。而我泰州華源實驗設備有限公司生產的THYJ型內冷水混合樹脂分離再生裝置和THYJ型氫電導樹脂再生裝置操作方便靈活，能gao效分離和再生清洗樹脂，使樹脂能重復使用。

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泰州華源實驗設備有限公司生產的THYJ型內冷水混合樹脂分離再生裝置和THYJ型氫電導樹脂再生裝置操作方便靈活，能gao效分離和再生清洗樹脂，使樹脂能重復使用。

正常配置為：加藥系統、樹脂自動導入（導出）系統、順流（逆流）再生/還原/清洗系統、取樣系統、排污系統。

A、裝置特點（動態再生和靜態再生對比）：

一、樹脂靜態浸泡酸洗再生（電再生）方法存在的問題：

1、樹脂再生方法粗放。手動再生樹脂加酸和排酸完全依靠操作人員，容易出現不安全事故；

2、樹脂靜態浸泡酸洗均在敞口塑料容器內完成，體積受限造成再生液與樹脂不能完全交換并且傾倒再生液時存在樹脂流失現象；

3、樹脂靜態再生合格后，使用周期短，再生樹脂或更換新樹脂比較頻繁，操作人員相應工作量變大或增加樹脂成本。

氫電導變色樹脂特殊的再生處理

污染較嚴重的樹脂，可用酸或堿性食鹽溶液反復處理，如先10%NaCl?+1%NaOH堿鹽溶液溶解有機物，再用4%HCl?或分別用10%NaOH??及?1%HCl??溶解無機物，隨后再用?10%NaCl?+1%NaOH?處理，在約?70℃下進行。如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后，通入濃度為0.5%?的次氯酸鈉溶液，控制流速?2～4BV/h?，通過量?10～20BV?，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用?50?周期后才進行一次氧化處理。由于氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理，變為氯型這還可避免處理過程中的?pH?值變化，并使氧化作用比較穩定。

氫電導率測量的意義

由氫電導率的測量方法可知，在被測水樣經過氫型陽離子交換樹脂后，陽

離子被去除，水樣中僅留下陰離子(如C1-，SO42-，PO43-，NO3-，HCO3-和F-)和

相應的氫離子，而水中的氫氧根離子則與氫離子中和消耗掉，不在電導中反映。

因此測量氫電導率可直接反映水中雜質陰離子的總量。假設某種離子占主導，則

可以從氫電導率估算這種離子的zui大濃度。例如，設水樣中其它陰離子濃度為零，

可根據氫電導率估算出水中HCO3-(以C02計)的zui大濃度(表1)。又例如，設水樣

中其它陰離子濃度為零，可根據氫電導率估算出水中C1-的zui大濃度(表2)。從表

2可以看出，如果控制給水的氫電導率(25℃)小于0.08μS/cm，其水中CI-濃度不

超過2μg/L。這樣，通過簡單的氫電導率，可以估算出某個有害陰離子的zui大濃

度，以及整個有害陰離子的控制水平。

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