涂膜厚度儀-玻璃瓶自動化檢測儀-罐頭自動化檢測儀

廣東嘉儀儀器集團有限公司自2006-06-15成立以來，專注于為需求人群提供好的機器視覺系統。公司及時跟進潮流動態，立足新起點，開創新局面。擁有成熟的生產加工設備以及可靠的包裝生產流水線，新產品開發周期短、能力強，精度高，制造工藝成熟。歡迎廣大需求人群前來合作。

涂膜厚度儀-玻璃瓶自動化檢測儀-罐頭自動化檢測儀。

CanNeed嘉儀儀器集團是一家高新技術企業，掌握機器視覺、光譜分析等核心技術，擁有強大的專家隊伍和研發團隊。

公司產品包括：機器視覺系統、光譜儀、分析儀器、自動化檢測設備。產品和技術已廣泛應用于：手機、電子、汽車、鋰電池、零件、模具、食品、包裝、藥品、醫療、環保等行業。在金屬包裝行業，檢測設備水平處于前三的地位，產品出口歐美發達。

公司具有強大的“產學研”研發基礎，與大學清華大學、上海交通大學、華南理工大學等共建“產學研”戰略合作，公司與國外技術企業建立戰略合作。

公司在廣州、東莞、肇慶、英國等地設立多家分公司，員工110人，生產基地占地40 畝，建筑面積1萬平方米。

CanNeed嘉儀儀器公司的宗旨：You Need, We Can! 盡我們所能，滿足客戶需要!

Key Benefits主要優點

l工程模具逆向設計

比較不同制造商的設計。

查找重復的滾輪和壓頭設計 –減少庫存

編制清晰的滾輪和壓頭的目錄

對滾輪和壓頭進行驗收測試 –防止生產上的失誤

監控磨損情況，當滾輪和壓頭需要更換時才進行更換。

斷絕不良的輪廓設計

比較設計與制造

技術參數：

l分度：0.007mm或更高

l滾輪和壓頭直徑：45 to 170mm（可按要求定制尺寸）

l從滾輪底部到凹槽之間的距離：可達50mm

l角度：可達89.4°

測量范圍：6mm

涂膜厚度儀-玻璃瓶自動化檢測儀-罐頭自動化檢測儀。

在經歷了60年漫長發展之后，該易拉罐也成為了絕大部分罐裝飲品的特定包裝。而易拉罐的材料也從鐵制逐步轉化成鋁制，環境學家認為鋁罐與其它包裝材料相比更有環保性，鋁材反復回收使用可有效節約資源，保持地球的綠色生態環境。

隨著生活水平的提高，人們對易拉罐飲品的需求量也越來越大，如可口可樂每秒在可以賣出近2萬罐的罐裝飲料。由此，易拉罐在帶給人們生活便利的同時也帶來了廢棄物的回收問題。雖然拉罐是由鋁合金制作而成的，但是它的罐蓋和罐體及拉環所用的鋁合金牌號卻是不一樣的，如罐體用的是擠壓性能優良的3系（AA3004）牌號的鋁合金，蓋子則采用了的5系（5086）牌號的鋁合金。在工業上，不同牌號的鋁合金對應不同的用途，一旦用錯材料，就會造成質量事故。比如易拉罐的拉環如果錯用了3系鋁合金，而罐體又用了5系的鋁合金，那么罐體將突然開裂，而拉環則輕輕一扯就拉斷了。

按鋁業協會的統計數據，鋁罐是市場上回收率飲料容器，在美國和日本，易拉罐的回收率已經達到驚人的80%。據說日本人在喝完易拉罐后，會將拉環和罐體分別丟棄。據測算，用再生鋁材制作易拉罐只需全新鋁材8%的能源消耗，因此對易拉罐進行合理、環保地回收利用愈發重要。

再生鋁回收企業基本都是將收來的廢鋁一股腦扔進熔鑄爐里，煉出再生鋁錠賣給下游企業進行再次的加工，這些鋁錠由于含有各種雜質元素，只能作為雜鋁用在不重要的場合，再生鋁的資源沒有得到充分有效的利用，非常可惜。

因此，國外在近幾年出現了專門用于鋁合金分揀的手持光譜儀，但由于售價昂貴，國內還沒有得到大規模的普及。但可喜的是，高科技明星企業星帆儀器?在國內推出了手持激光誘導擊穿（LIBS）光譜儀，由于具備了完全自主知識產權，且完全國產化，大大降低了設備的價格，從而減輕了企業的采購成本。

能為廣大客戶服務是我司的榮幸，我司提供的機器視覺系統在生產制造中，有專人監管，對每批產品進行嚴格把關，產品質量可靠。機器視覺系統以需求人群為主要銷售對象，有很好的口碑。嘉儀儀器同樣將以更優的品質、更滿意的服務、更合理的價格回饋廣大客戶。

目前，為滿足法規要求，以及產品質量及品質要求，制藥企業在生產過程中增加了各種檢測設備，但檢測設備投入使用后，很多操作人員在使用過程中，對檢測設備的目的不明確，沒有正確使用檢測設備，認為檢測設備和其他包裝設備一樣，設備只要不卡、不停，運行穩定就可以了。現在我就檢測設備的使用跟大家分享一下使用經驗。

現有檢測設備基本采用對比識別的原理去做產品密封性及包裝質量的檢測，就是利用一個標準的合格品值或者圖像，設定的范圍，超出標準值設定范圍的值或者圖像的，我們認為是不合格品，并進行有效剔除，其目的就是產品質量和包裝質量，那么，在使用檢測設備前，對標準及標準范圍很清楚。

我們以電子微孔檢漏機作為一個案例進行分享，該類設備主要采用高壓放電的形式對產品進行檢測，是以泄漏電壓的值判定產品的密封性是否合格，例如：經過對設備進行驗證，得到某塑料連排產品檢測泄漏電壓值2為該產品的一個標準值，產品經過電極檢測時，泄漏電壓大于標準值2，就可以判定為不合格，泄漏電壓值低于2，就可以判定為合格品，我們知道標準值，那么如何正確使用檢漏機，才能有效的控制產品質量：

1，開機前設備確認：使用前，我們需要找到幾個合格品和幾個不合格品，做好標記（不合格品至少五個，分別位于瓶頭、瓶頸、瓶身上部、瓶身下部、瓶底部），開啟設備，將合格品和不合格品分別放入檢漏機軌道，經過電檢機電極進行檢測，觀察屏幕上檢測泄漏電壓值的情況，合格品檢測泄漏電壓值是否在2以內，不合格品泄漏電壓是否超過設定值2，設備是否能準確檢測并剔除不合格品，確認設備完全沒問題了，設備方可投入生產使用。

2，使用過程中設備確認：設備在使用過程中，同樣需要對設備性能進行確認，同樣準備5個不合格品，做好標記，每間隔1-2小時，將不合格品放入進瓶軌道，經電極檢測，觀察泄漏電壓值是否超出設定值2，并能準確檢測并剔除不合格品，通知維修人員解決。

多個控制系統

相互作用的綜合性檢驗

——MM新自動化與驅動

企業在自動化測試方面也遇到了很多的挑戰：一臺機床設備的控制系統常常是由多套控制軟件共同完成控制任務的。因此，TAW自動化測試工具就應該有能力對多個數字化雙胞胎和它們的綜合作用進行測試。不容忽視的還有一個詳細的日志功能，即自動化測試的意義和目的就是快速而且準確的找出錯誤、簡簡單單的糾正錯誤。這也影響到各個檢測模塊輸入和輸出數據的記錄，同時也將影響自動化測試的檢驗報告。

由于生產廠生產產品的時間越來越短，因此在自動化測試中時間也是一個非常重要的因素，為了盡可能的縮短自動化測試的周轉時間，應盡可能的在測試過程中立即修改控制軟件并立即進行修改后的測試。另一個非常重要的方面就是測試模塊的調試、故障查找和糾錯，要設置一些斷點、逐步執行和跟蹤檢測。

在理想情況下應能自動完成控制系統的測試

機床設備的特殊結構在自動化測試中也有著重要的意義和作用，通常情況下，機床設備的特殊構件都是模塊化結構設計的，并且根據用戶的特殊使用要求有著許許多多不同的變型形式。根據機床設備的結構配置，這些模塊的硬件地址和軟件地址、參數、輸入和輸出端都可能會發生變化。這也就要求TAW自動化測試工具是可以調整、設置的。為了能夠快速、可靠、簡單的按照機床設備的具體結構配置進行調整、設置，就用象征性的符號解決參數地址問題。

機床設備控制系統面臨的另一個挑戰是，用戶可以自由的選擇控制系統。這也就要求TAW自動化測試工具具有獨立于軟件開發商和電子元器件的兼容性。目的是使用相同的測試模塊對不同軟件開發商開發的控制系統進行測試。

嘉儀儀器產品品種特別、質量優良、價格適中、交貨及時、策略靈活、服務好。為了方便廣大需求人群，當客戶以在線支付;銀行轉賬的方式付款后，我們會在雙方協商的時間內把機器視覺系統發送到客戶手中，如有不懂的，可以隨時打電話了解。同時我們公司還提供著免費產品信息咨詢的售后服務。

歡迎廣大新老客戶蒞臨洽談合作，我們有玻璃瓶自動化檢測儀，涂膜厚度儀，罐頭自動化檢測儀，機器視覺系統等信息你來詢