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能為廣大客戶服務是我司的榮幸，我司提供的廢舊輪胎熱裂解煉油設備在生產(chǎn)制造中，有專人監(jiān)管，對每批產(chǎn)品進行嚴格把關，產(chǎn)品質量可靠。廢舊輪胎熱裂解煉油設備以煉油行業(yè)的投資者為主要銷售對象，有很好的口碑。鐘鳴環(huán)保設備同樣將以更優(yōu)的品質、更滿意的服務、更合理的價格回饋廣大客戶。

有品質才有市場，公司的產(chǎn)品以質量作為保證，廣受煉油行業(yè)的投資者的歡迎，供應的廢舊輪胎熱裂解煉油設備若有需要也可以進行定制。我公司的廢舊輪胎熱裂解煉油設備已通過批發(fā);零售;;廠家;實體店銷售;網(wǎng)上銷售的銷售方式銷往到了全國各地，用戶對產(chǎn)品接受度高，為廣大煉油行業(yè)的投資者所歡迎。

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裂解設備的主要條件是有充足的原料、場地、銷售市場。盡量選擇廢輪胎收購站較近的地方，原材料收集和處理方便，節(jié)省成本。

1.所需的資源有：工業(yè)用電三相電、單臺設備發(fā)電機在25KW以上、有水源。

2.建設場地的選取：不在居住區(qū)、距離貨源地近，減少成本。

工藝流程描述：

第1步：上料 ---- 用小型抓機把廢舊輪胎放在液壓上料器料斗中，通過自控式液壓上料器自動進入反應釜中，上料結束后關閉上料門。

第2步: 加熱 ---- 可使用輪胎油或不凝氣（其他幾臺設備裂解過程中產(chǎn)生的多余不凝氣）對反應釜進行均勻加熱，加熱約2小時左右溫度逐步升至260度左右裂解油氣通過反應釜中心的出油氣口進入冷卻系統(tǒng)液化成油進入中間油罐。

第3步：不凝氣處理 ---- 伴隨油一起流入油罐的有不凝氣（C1-C4組分），這部分不凝氣體通過2道水封阻火裝置和1道阻火裝置后到爐膛里，通過燃燒機充分燃燒掉，同時也可以節(jié)省了很大一部分燃料。

第4步：煙塵處理 ---- 通過燃燒產(chǎn)生的所有煙塵，由專用引風機抽到普通除塵系統(tǒng)中進行處理，處理后的煙塵為無黑色顆粒物的白色水蒸氣， 然后水蒸氣會進入工業(yè)凈化裝置進行達標排放處理，最終出來的煙塵排放達到當?shù)匾蟮呐欧艠藴省?/p>

第5步：出渣（炭黑） ---- 反應釜溫度降至80度以下后，打開出渣門，連接自動出渣機開始出渣，排出的渣由負壓風送設備通過管道輸送到儲渣倉，出渣過程無塵。

第6步：出鋼絲 ---- 打開進料門后使用自動出鋼絲機器出鋼絲，出鋼絲時配合抽風除塵設備，無粉塵。

注：不凝氣是常壓下不能冷凝的氣體。

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