廢舊輪胎裂解煉油-廢舊輪胎煉油環(huán)保設(shè)備-輪胎煉油環(huán)保設(shè)備廠家

鐘鳴環(huán)保設(shè)備是一家具有實(shí)力的廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，一直把滿足客戶要求作為企業(yè)經(jīng)營的核心，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，努力提率是我們的目標(biāo)。我司堅(jiān)持不懈，努力為煉油行業(yè)的投資者提供適應(yīng)市場需求的廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備。“創(chuàng)新產(chǎn)品種類，嚴(yán)格質(zhì)量控制”，公司遵循著這樣的原則，持續(xù)為客戶提供有口碑的廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備。

廢舊輪胎裂解煉油-廢舊輪胎煉油環(huán)保設(shè)備-輪胎煉油環(huán)保設(shè)備廠家。 商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司自成立伊始，就致力于打造屬于公司的自有。在環(huán)保設(shè)備行業(yè)中不斷創(chuàng)新，融合成熟的技術(shù)，創(chuàng)意新穎的理念，生產(chǎn)有品質(zhì)的廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備。廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備好銷售于全國，獲得廣泛、穩(wěn)定的產(chǎn)品市場。

廢輪胎裂解設(shè)備流程描述

第一步：把整個(gè)輪胎切割或破碎成塊（也可以不切割）

第二步：通過自動進(jìn)料器把破碎的廢輪胎（也可以整胎）輸送至臥式旋轉(zhuǎn)加熱爐，然后進(jìn)行密封。

第三步：使用輪胎油或氣對臥式旋轉(zhuǎn)爐進(jìn)行加熱，旋轉(zhuǎn)爐邊加熱邊旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為 0.4轉(zhuǎn)/分鐘，使廢輪胎在主機(jī)內(nèi)均勻受熱，約1.5-2小時(shí)后，溫度達(dá)到180度左右，氣體開始逐漸從臥式旋轉(zhuǎn)加熱爐出氣口出來然后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻成輪胎油進(jìn)入儲罐。其中不凝氣通過水封和阻火裝置后會到臥式旋轉(zhuǎn)加熱爐的爐膛進(jìn)行燃燒，既節(jié)省了燃料，又可達(dá)到無排放。整個(gè)生產(chǎn)過程全是密封的，安全環(huán)保五排放。生產(chǎn)加熱過程中，燒火產(chǎn)生的所有煙塵都通過除塵系統(tǒng)凈化處理后再排出，整個(gè)加熱過程約10小時(shí)結(jié)束。

第四步：把旋轉(zhuǎn)加熱爐冷卻后可以使用自動出渣機(jī)進(jìn)行自動出渣，排渣結(jié)束后可立即裝料開始下一批次的生產(chǎn)。

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煉油裝置是由的設(shè)備，按工藝需要組成的。各種工藝裝置的任務(wù)不同，所采用的的設(shè)備也不盡相同。按在生產(chǎn)中的作用可將煉油設(shè)備大致分為流體輸送設(shè)備、加熱設(shè)備、換熱設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備及儲存設(shè)備等幾種類型。

1. 流體輸送設(shè)備

流體輸送設(shè)備的作用是將原油、成品油、水、石油氣、空氣等各種液體和氣體從一個(gè)設(shè)備輸送到另一個(gè)設(shè)備，或者使其壓力升高以滿足煉油工藝的要求。包括各種泵、輸送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)以及與其配套的管線和閥門等。這類設(shè)備的一個(gè)共同的特點(diǎn)就是它可以用于許多場合，不僅僅用于煉油或化工生產(chǎn)，因此也稱其為通用設(shè)備。

在煉油廠中，機(jī)泵、閥門和管線的用量是很大的。例如在常減壓裝置中，泵的投資約占總投資的5%左右；催化裂化裝置中‘三機(jī)’（增壓鼓風(fēng)機(jī)、氣體壓縮機(jī)、主風(fēng)機(jī)）的投資約占總投資的7%~8%;加氫裂化裝置機(jī)泵的動力消耗相當(dāng)于整個(gè)裝置的60%。一個(gè)工藝裝置所需的閥門數(shù)以千計(jì)，管線的總長可達(dá)上萬米。所以常把流體輸送設(shè)備譽(yù)為煉油廠的‘動脈’。

2. 加熱設(shè)備

將油品加熱到的溫度，使其氣化或?yàn)橛推愤M(jìn)行反應(yīng)提供足夠的熱量的設(shè)備稱其為加熱設(shè)備。在煉油廠中通常采用的加熱設(shè)備是管式加熱爐，它是一種火力加熱設(shè)備，按其結(jié)構(gòu)特征有圓筒式、立式爐及斜頂爐等，應(yīng)用較多的是圓筒爐。加熱爐在煉油廠的建設(shè)和生產(chǎn)中都占有重要的地位，一般用作加熱爐的自用燃料約占全廠原油加工量的3%~8%；在煉油裝置中，加熱爐的投資費(fèi)用約占建設(shè)費(fèi)用的10%~14%、總設(shè)備制造費(fèi)用的30%以上，鋼材耗量約占裝置鋼材總耗量的20%左右。

1.質(zhì)保期：整套設(shè)備質(zhì)保兩年，設(shè)備終身維護(hù)；

2.安裝和培訓(xùn)：免費(fèi)派技術(shù)人員上門指導(dǎo)安裝，調(diào)試和培訓(xùn)客戶工人；

3.產(chǎn)品升級：終身指導(dǎo)產(chǎn)品及技術(shù)升級

4.易損件：終身提供易損件（低于市場價(jià)）

5.設(shè)備換址：如后期設(shè)備需要更換安裝地點(diǎn)，可派技術(shù)人員上門。

6.設(shè)備故障：設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可隨時(shí)聯(lián)系工廠售后服務(wù)部，售后服務(wù)部會第一時(shí)間安排技術(shù)人員協(xié)助解決問題， 如需到現(xiàn)場維修的，派技術(shù)員去現(xiàn)場維修直到問題解決。

（1）液壓進(jìn)料機(jī)：本設(shè)備設(shè)計(jì)大口徑、大功率、行程長、隨旋轉(zhuǎn)隨進(jìn)料，螺旋擠壓自動推進(jìn)，節(jié)約進(jìn)料時(shí)間，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保液壓進(jìn)料功能，同時(shí)設(shè)備運(yùn)動能上能下、能左能右，能前能后，液壓運(yùn)動自如，操作方便，安全可靠。

（2）加熱爐：采用高合金材質(zhì)鋼板，設(shè)計(jì)臥式旋轉(zhuǎn)式加熱爐，配置減速機(jī)系統(tǒng)，能快能慢旋轉(zhuǎn)可控，設(shè)備受熱均勻，物料加溫快而好，爐內(nèi)不易結(jié)焦，延長使用壽命，加熱爐內(nèi)配置螺旋運(yùn)行器，爐筒體可正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，達(dá)到物料運(yùn)動效果，根據(jù)油泥物料特性，加熱爐內(nèi)部設(shè)置自動翻炒功能，將物料翻炒攪拌均勻，促使物料受熱均勻，爐內(nèi)物料加入防沾壁催化劑，分解物料粘性，達(dá)到不沾壁效果，爐筒體正反轉(zhuǎn)動，達(dá)到高溫裂解，該設(shè)計(jì)達(dá)到提高物料裂解速度，減少裂解時(shí)間，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)能增效，增收節(jié)支。

（3）常壓初餾塔：塔體設(shè)計(jì)高合金板材質(zhì)，塔內(nèi)設(shè)置上下兩層塔盤，下部設(shè)置氣體緩沖段，中層為催化裂解吸附段，上部為緩沖回流段，設(shè)置塔內(nèi)回流系統(tǒng)，使氣液加快循環(huán)加溫裂解，塔器設(shè)置裝卸料口，方便填料裝卸，塔器高度，直徑、進(jìn)出氣口設(shè)計(jì)布局合理，達(dá)到節(jié)能安全運(yùn)行。

（4）節(jié)能箱式冷卻器：本設(shè)備設(shè)計(jì)冷卻管束，雙進(jìn)雙出，大直徑，長行程，每根管束達(dá)到長6米，冷卻充分，冷凝效果好，每根管束兩頭設(shè)置重物料沉淀箱，在生產(chǎn)氣流運(yùn)行中，該設(shè)置具有行程自清理功能，箱體內(nèi)部設(shè)置物料除蠟系統(tǒng)，防備管束堵塞現(xiàn)象，延長冷卻管束清理工期，該工藝設(shè)計(jì)比原來工藝生產(chǎn)效率提高4-6倍，提高收油率，延長使用壽命，達(dá)到節(jié)能增收，減排環(huán)保效果。

商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司坐落于平原街道八一西路億龍工業(yè)園2號，是一直專注于廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備生產(chǎn)和研發(fā)的公司，產(chǎn)品的質(zhì)量與服務(wù)都深受眾多煉油行業(yè)的投資者滿意認(rèn)可。我司努力提高售后服務(wù)質(zhì)量 , 提升客戶滿意程度。如您想選購優(yōu)異的廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備，歡迎前來咨詢，我們有相關(guān)方面可靠人員為您介紹我們的產(chǎn)品。

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