廢舊橡膠煉油設(shè)備-臥式環(huán)保廢橡膠煉油設(shè)備廠

多方位發(fā)展的商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)廢舊橡膠煉油設(shè)備利潤(rùn)，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體。自成立以來(lái)，就具備良好的方案設(shè)計(jì)、項(xiàng)目策劃能力，提供流程規(guī)范化整體方案解決服務(wù)，在環(huán)保設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域保持較高地位。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)異的產(chǎn)品等雄厚的綜合實(shí)力享譽(yù)全國(guó)各地，產(chǎn)品也深得用戶信賴。

廢舊橡膠煉油設(shè)備-臥式環(huán)保廢橡膠煉油設(shè)備廠。

商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司（前身商丘億龍機(jī)械設(shè)備有限公司）是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的現(xiàn)代化企業(yè)，公司專注于裂解設(shè)備和蒸餾設(shè)備領(lǐng)域，擁有研發(fā)人員3名，工程師6名，技術(shù)員18名，公司一貫堅(jiān)持“質(zhì)量至上、服務(wù)至上”的宗旨，憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，到位的售后服務(wù)，產(chǎn)品銷往全國(guó)20多個(gè)省份，出口馬來(lái)西亞、泰國(guó)、韓國(guó)、菲律賓、葡萄牙、俄羅斯、中東地區(qū)等60多個(gè)國(guó)。

目前公司主營(yíng)產(chǎn)品：廢塑料、廢輪胎、廢橡膠等固體廢棄物的裂解設(shè)備和廢機(jī)油、原油等蒸餾設(shè)備，10年來(lái)，從第一代產(chǎn)品升級(jí)到目前第八代產(chǎn)品，并且建立了的服務(wù)體系，從售前的技術(shù)指導(dǎo)到上門安裝和售后培訓(xùn)，公司對(duì)客戶秉承終身服務(wù)的原則在技術(shù)和使用上無(wú)后顧之憂。

廢輪胎裂解設(shè)備流程描述

第一步：把整個(gè)輪胎切割或破碎成塊（也可以不切割）

第二步：通過自動(dòng)進(jìn)料器把破碎的廢輪胎（也可以整胎）輸送至臥式旋轉(zhuǎn)加熱爐，然后進(jìn)行密封。

第三步：使用輪胎油或氣對(duì)臥式旋轉(zhuǎn)爐進(jìn)行加熱，旋轉(zhuǎn)爐邊加熱邊旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為 0.4轉(zhuǎn)/分鐘，使廢輪胎在主機(jī)內(nèi)均勻受熱，約1.5-2小時(shí)后，溫度達(dá)到180度左右，氣體開始逐漸從臥式旋轉(zhuǎn)加熱爐出氣口出來(lái)然后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻成輪胎油進(jìn)入儲(chǔ)罐。其中不凝氣通過水封和阻火裝置后會(huì)到臥式旋轉(zhuǎn)加熱爐的爐膛進(jìn)行燃燒，既節(jié)省了燃料，又可達(dá)到無(wú)排放。整個(gè)生產(chǎn)過程全是密封的，安全環(huán)保五排放。生產(chǎn)加熱過程中，燒火產(chǎn)生的所有煙塵都通過高效除塵系統(tǒng)凈化處理后再排出，整個(gè)加熱過程約10小時(shí)結(jié)束。

第四步：把旋轉(zhuǎn)加熱爐冷卻后可以使用自動(dòng)出渣機(jī)進(jìn)行自動(dòng)出渣，排渣結(jié)束后可立即裝料開始下一批次的生產(chǎn)。

廢舊橡膠煉油設(shè)備-臥式環(huán)保廢橡膠煉油設(shè)備廠。

裂解設(shè)備的主要條件是有充足的原料、場(chǎng)地、銷售市場(chǎng)。盡量選擇廢輪胎收購(gòu)站較近的地方，原材料收集和處理方便，節(jié)省成本。

1.所需的資源有：工業(yè)用電三相電、單臺(tái)設(shè)備發(fā)電機(jī)在25KW以上、有水源。

2.建設(shè)場(chǎng)地的選取：不在居住區(qū)、距離貨源地近，減少成本。

工藝流程描述：

第1步：上料 ---- 用小型抓機(jī)把廢舊輪胎放在液壓上料器料斗中，通過自控式液壓上料器自動(dòng)進(jìn)入反應(yīng)釜中，上料結(jié)束后關(guān)閉上料門。

第2步: 加熱 ---- 可使用輪胎油或不凝氣（其他幾臺(tái)設(shè)備裂解過程中產(chǎn)生的多余不凝氣）對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行均勻加熱，加熱約2小時(shí)左右溫度逐步升至260度左右裂解油氣通過反應(yīng)釜中心的出油氣口進(jìn)入冷卻系統(tǒng)液化成油進(jìn)入中間油罐。

第3步：不凝氣處理 ---- 伴隨油一起流入油罐的有不凝氣（C1-C4組分），這部分不凝氣體通過2道水封阻火裝置和1道阻火裝置后到爐膛里，通過燃燒機(jī)充分燃燒掉，同時(shí)也可以節(jié)省了很大一部分燃料。

第4步：煙塵處理 ---- 通過燃燒產(chǎn)生的所有煙塵，由專用引風(fēng)機(jī)抽到普通除塵系統(tǒng)中進(jìn)行處理，處理后的煙塵為無(wú)黑色顆粒物的白色水蒸氣， 然后水蒸氣會(huì)進(jìn)入工業(yè)凈化裝置進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放處理，終出來(lái)的煙塵排放達(dá)到當(dāng)?shù)匾蟮呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。

第5步：出渣（炭黑） ---- 反應(yīng)釜溫度降至80度以下后，打開出渣門，連接自動(dòng)出渣機(jī)開始出渣，排出的渣由負(fù)壓風(fēng)送設(shè)備通過管道輸送到儲(chǔ)渣倉(cāng)，出渣過程無(wú)塵。

第6步：出鋼絲 ---- 打開進(jìn)料門后使用自動(dòng)出鋼絲機(jī)器出鋼絲，出鋼絲時(shí)配合抽風(fēng)除塵設(shè)備，無(wú)粉塵。

注：不凝氣是常壓下不能冷凝的氣體。

煉油裝置是由的設(shè)備，按工藝需要組成的。各種工藝裝置的任務(wù)不同，所采用的的設(shè)備也不盡相同。按在生產(chǎn)中的作用可將煉油設(shè)備大致分為流體輸送設(shè)備、加熱設(shè)備、換熱設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備及儲(chǔ)存設(shè)備等幾種類型。

1. 流體輸送設(shè)備

流體輸送設(shè)備的作用是將原油、成品油、水、石油氣、空氣等各種液體和氣體從一個(gè)設(shè)備輸送到另一個(gè)設(shè)備，或者使其壓力升高以滿足煉油工藝的要求。包括各種泵、輸送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)以及與其配套的管線和閥門等。這類設(shè)備的一個(gè)共同的特點(diǎn)就是它可以用于許多場(chǎng)合，不僅僅用于煉油或化工生產(chǎn)，因此也稱其為通用設(shè)備。

在煉油廠中，機(jī)泵、閥門和管線的用量是很大的。例如在常減壓裝置中，泵的投資約占總投資的5%左右；催化裂化裝置中‘三機(jī)’（增壓鼓風(fēng)機(jī)、氣體壓縮機(jī)、主風(fēng)機(jī)）的投資約占總投資的7%~8%;加氫裂化裝置機(jī)泵的動(dòng)力消耗相當(dāng)于整個(gè)裝置的60%。一個(gè)工藝裝置所需的閥門數(shù)以千計(jì)，管線的總長(zhǎng)可達(dá)上萬(wàn)米。所以常把流體輸送設(shè)備譽(yù)為煉油廠的‘動(dòng)脈’。

2. 加熱設(shè)備

將油品加熱到的溫度，使其氣化或?yàn)橛推愤M(jìn)行反應(yīng)提供足夠的熱量的設(shè)備稱其為加熱設(shè)備。在煉油廠中通常采用的加熱設(shè)備是管式加熱爐，它是一種火力加熱設(shè)備，按其結(jié)構(gòu)特征有圓筒式、立式爐及斜頂爐等，應(yīng)用較多的是圓筒爐。加熱爐在煉油廠的建設(shè)和生產(chǎn)中都占有重要的地位，一般用作加熱爐的自用燃料約占全廠原油加工量的3%~8%；在煉油裝置中，加熱爐的投資費(fèi)用約占建設(shè)費(fèi)用的10%~14%、總設(shè)備制造費(fèi)用的30%以上，鋼材耗量約占裝置鋼材總耗量的20%左右。

以嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制，滿足顧客對(duì)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的期望和要求。規(guī)范化的質(zhì)量管理滲透于每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，的售后服務(wù)解除了每個(gè)用戶的后顧之憂。商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司出售的廢舊橡膠煉油設(shè)備利潤(rùn)質(zhì)量有保障，對(duì)于售出的廢舊橡膠煉油設(shè)備利潤(rùn)，我們會(huì)在7-15個(gè)工作日內(nèi)發(fā)貨，并提供產(chǎn)品終身維護(hù)的售后服務(wù)。

商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的關(guān)心與支持。回顧過去，展望未來(lái)，鐘鳴環(huán)保設(shè)備將不斷努力為廢橡膠回收處理煉油廠提供好的廢舊橡膠煉油設(shè)備利潤(rùn)。公司實(shí)施可靠化、集約化的經(jīng)營(yíng)策略，發(fā)揮公司各方面的優(yōu)勢(shì)，專注發(fā)展機(jī)械五金產(chǎn)業(yè)。憑借多年經(jīng)驗(yàn)，整合有效的解決方案，終提升客戶價(jià)值，實(shí)現(xiàn)雙贏。我們?cè)概c您攜手合作，共創(chuàng)美好明天。歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)！地址平原街道八一西路億龍工業(yè)園2號(hào)。

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