石墨黏土磚是用黏土熟料、結(jié)合黏土與石墨粉制成的耐火磚。 生產(chǎn)工藝與黏土磚近似，只是將坯體放置在填滿碳粒的匣缽內(nèi)進(jìn)行燒成。 石墨黏土坩堝通常在倒焰窯內(nèi)燒成。為了防止石墨在高溫下氧化，須將坯體裝在填滿炭粒的匣缽中煅燒，或在坩堝表面涂一層由長石(或硼砂)、石英巖、黏土等配成的釉料，則坩堝可直接裝窯燒成。但窯內(nèi)氣氛仍不能是強(qiáng)氧化性的。400—500℃以前為黏土脫水階段，升溫速度緩慢，以后可快速升溫。燒成溫度為1000—1150℃。在生產(chǎn)中，燒成經(jīng)驗(yàn)是“小火穩(wěn)，中火快，大火要燒還原焰。出窯后的成品為防止吸水，在耐火磚表面上應(yīng)均勻涂抹一層防潮劑(瀝青防潮漆)，便于保存。 石墨粘土坩堝耐火磚要求具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，能承受金屬的荷重，便于熔鑄操作，還應(yīng)有良好的熱導(dǎo)性，熱震穩(wěn)定性和抗渣性。 采用瀝青、焦油代替結(jié)合粘土，碳化硅代替熟料，制得碳結(jié)合的石墨坩堝，這在國外也逐漸得到大量應(yīng)用。 石墨由于其特殊結(jié)構(gòu)，而具有如下特殊性質(zhì)： （1）耐高溫性 石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng)，在2000℃時(shí)，石墨強(qiáng)度提高一倍。 （2）導(dǎo)電、導(dǎo)熱性 石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗(yàn)槭忻總€(gè)碳原子與其他碳原子只形成3個(gè)共價(jià)鍵，每個(gè)碳原子仍然保留1個(gè)自由電子來傳輸電荷。 （3）潤滑性 石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。 （4）化學(xué)穩(wěn)定性 石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕。 石墨制品的特性： 1.石墨制品具有良好的吸附性。 炭的空心結(jié)構(gòu)使炭具有良好的吸附性，故炭常被用作吸附資料，用于吸附水分、氣味等。 2.石墨制品具有良好的導(dǎo)熱性，傳熱快，受熱均勻，節(jié)省燃料。 用石墨制成的烤盤，鍋等加熱快，并且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時(shí)間短，不僅味道純粹，并且能鎖住食物本來的營養(yǎng)。 3.石墨制品具有化學(xué)安穩(wěn)性。 石墨在常溫下具有良好的化學(xué)安穩(wěn)性，不受任何強(qiáng)酸，強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑的腐蝕。因而，石墨成品即使長期運(yùn)用損耗也很少，只需擦洗潔凈還如新的相同。