隨著高功率激光器件成本的下降，國內外越來越多的大學、企業和學者開展激光熔覆再制造技術的應用研究。 “設備、材料、工藝、產品、服務”五位一體，使激光熔覆再制造技術日趨完善。  　　1、“自動化、智能化、傻瓜式操作“ 是激光熔覆再制造技術的裝備發展方向 　　隨著自動化的發展，激光加工系統與計算機數控技術相結合，可以形成的自動化加工設備，為高質量、低成本的加工生產開辟了廣闊的前景。未來，勞動力的解放和生產將為自動化、智能化提供廣闊的空間。如激光熔覆自動上下料生產線、無人激光熔覆生產線等將大大簡化激光加工工藝，使激光熔覆工藝的操作和控制趨于“傻瓜化”。  　　2、功能優化、性能穩定是激光熔覆再制造材料的研究方向  　　激光熔覆合金材料粉末在再制造領域的發展方向，以耐腐蝕、耐磨的功能需求和高球形、高穩定性的質量要求將是材料不斷優化的方向，最終將打破國外的技術壟斷合金粉末。 　　3、效率提升和工藝標準化是激光熔覆再制造的工藝發展方向  　　作坊式的自由發展模式使得激光熔覆產業化規模快速增長，但也面臨著與再制造行業同樣的問題，即各種標準體系的缺乏，目前也有關于激光熔覆相關行業和企業標準的報道但整個行業的標準化卻很難規范。構建各工藝、各領域的激光熔覆再制造標準將是激光熔覆再制造行業未來發展的必要環節。此外，在一線激光熔覆實踐中創造出的各種簡單、方便、標準化的工裝也是提高再制造效率和質量保證的有利因素。  　　4、嘗試開發適合激光熔覆的新零件、新工況、新服務模式是激光熔覆再制造技術的應用發展方向 　　復合技術的改造和應用將開辟激光再制造更廣闊的應用領域，如大型構件的現場激光熔覆再制造、水下激光熔覆技術應用、金屬激光增材制造等都是激光熔覆再制造作為新的技術應用領域，汽車、電力、航空、冶金、石油、航海等行業關鍵零部件的再制造應用前景將更加廣闊。