TIG-R30氬弧焊絲 (TGR55CM氬弧焊絲) CHG-55B2V焊絲           符合：JIS   YGT1CM 相當：GB/T  ER55-B2 AWS  ER80S-G 說明：CHG-55B2V是1.25%Cr-0.5%Mo-0.25%V系珠光體型耐熱鋼用鍍銅TIG焊絲。由于焊絲中加入了適量的V，它比1.25%Cr-0.5%Mo有更優的抗蠕變性能和熱強性能。 用途：采用鎢極氬弧焊方法用于常規熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo-0.2%V類的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機。 焊絲化學成份典型值：（%） C Mn Si S P Cr V Cu Mo 0.08 1.25 0.65 0.010 0.012 1.25 0.26 0.15 0.58  熔敷金屬力學性能典型值： 抗拉強度 бb（Mpa） 屈服點 бs或б0.2（MPa） 伸長率δ5（%） 沖擊功Akv（20℃）J 650 540 23       110 注：焊后熱熱為730℃×2h 注意事項及操作要點： 參照本說明書之《MIG、TIG焊絲及不銹鋼弧焊絲》第三“焊接注意事項”相應條款及以下說明： 1、保護條件建議：請采用純氬氣體；保護氣體流量：電流在100-200A時9-14L/min、電流在200-300A時14-18L/min；鎢極伸出長度約為3-5mm、弧長1-3mm；風速限制≤1.0M/s；建議在焊接區背面通氬氣保護。 2、預熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應在710-730℃之間保溫時間而在大于2小時。為了保證焊縫金屬強度，在620℃溫度下回火時間不應超過30h，否則相應降低回火溫度。 3、焊接線能量的增大將導致焊接頭晶粒粗大，從而嚴重惡化焊接接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接達到細化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預防馬氏體淬硬組織的過多生成。 4、以上1-3條之焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身特點進行工藝評定。