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中間包定徑水口廣泛用于連鑄小斷面鑄坯生產的中間包無塞棒控流澆注系統，起著控制鋼水流量，穩定拉坯速度的作用。鋼水均勻穩定的通過定徑水口流入結晶器，是保證連鑄正常工作的必要條件。

定徑水口主要原材料為鋯質內芯。鋯質定徑水口采用穩定氧化鋯和斜鋯石經特殊工藝穩定后，由高壓成型，高溫燒制而成。定徑水口具有耐火度高，熱震性能好，抗侵蝕、耐沖刷，擴徑變化小、使用壽命長等特點。

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近年來，降鐵比增產量成為鋼鐵行業各企業共同追求的目標，我廠產能得到進一步提高，鑄機平均拉速由2018年的2.2m/min左右提高到2019年的2.6m/mim左右。中間包正常壽命為36小時，上水口壽命與中包壽命同步，下水口壽命為6-8小時。

現狀分析

煉鋼廠有3臺小方坯連鑄機，1臺異型坯連鑄機，主要澆鑄HRB400E、HRB400K、Q235B、Q345B、HPB300D、MG500、HRB5000E等鋼種。主要工藝設備參數見表1。

2中間包快換的含義

連鑄生產中的快速更換中間包是在上世紀80年代就被采用的一項操作工藝技術,采用該工藝后對各連鑄生產廠都發揮了重要作用。

快換中間包指的是：將澆鑄的中包鋼水澆完開走，在各澆鑄鋼坯拉到結晶器中間停止并立刻放連接件、冷料等待，后對烘烤好的新中包進行開澆（新舊中包快換），此工藝技術可提高設備計劃檢修率。

三安煉鋼廠連鑄中間包采用的是干式料整體澆鑄，根據耐材、滑塊等工藝數據，正常連澆爐數按照80爐（35小時）組織生產，由于中間包的使用壽命影響連鑄機作業率問題。

）開澆前確認：機長檢查每個流冷料填充情況、各流操作箱的澆注條件，中間包烘烤情況，根據中間包烘烤情況決定開澆所需出站溫度，并且向調度反饋信息；轉爐放完鋼后機長現場跟蹤了解鋼水進站、出站溫度情況；

6）將舊中間包車開走，在各澆鑄鋼坯拉到結晶器中間停止、去除渣圈并立刻放連接件、冷料等待。未接好易發生脫鉤事故。

7）鋼水上回轉臺后將備用中間包烘烤器升起，關閉煤氣閥門，放各流引流砂，并將中間包車升到高位開到澆注位的旁邊等待1-4。

8）后對烘烤好的新中包進行開澆。若拉坯速度大于澆注速度，會造成漏鋼；而拉坯速度小于澆注速度，會溢鋼

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