H00Cr22Ni8Mo3N不銹鋼焊絲 符合 GB/T 29713 S2209 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 93 N L   說明: 焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼TIG焊絲。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，成為一種新興的焊接材料。   用途: 常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。   焊絲化學(xué)成分（%）   C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu N 保證值 ≤0.030 0.50~2.00 ≤0.90 21.50~23.50 7.50~9.50 2.50~3.50 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 0.08~0.20 例值 0.022 1.67 0.44 22.60 8.70 3.20 0.011 0.009 0.16 0.15   參考電流（AC或DC+） 直徑(mm) φ1.6 φ2.0 φ2.5 φ3.2 焊接電流(A) 50~100 100~200 200~300 300~400   注意事項(xiàng): 1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。 2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。 3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。 4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。 5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。