H0Cr19Ni14Mo3不銹鋼焊絲 符合 GB/T 29713 S317 YB/T 5092 H08Cr19Ni14Mo3 AWS A5.9 ER317 ISO 14343-B-SS317   說明: 焊絲主要成分是19Cr-14Ni-3Mo，為不銹鋼TIG焊絲。因在SUS 316基礎(chǔ)上增加了合金元素Cr 、Ni、Mo的含量，焊道金屬的耐蝕、耐熱、抗裂性能更加優(yōu)良。且對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性也更加優(yōu)良，尤其是抗Cl離子點蝕性能更強。   用途: 常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。   焊絲化學(xué)成分（%）   C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保證值 ≤0.080 1.00~2.50 0.30~0.65 18.50~20.50 13.00~15.00 3.00~4.00 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.040 1.86 0.45 19.40 14.20 3.50 0.020 0.007 0.09   參考電流（AC或DC+） 直徑(mm) φ1.6 φ2.0 φ2.5 φ3.2 焊接電流(A) 50~100 100~200 200~300 300~400   注意事項: 1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。 2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。 3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護。 4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。 5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時行工藝評定再確定焊接方案。