截齒是采煤機(jī)上直接截割煤巖的關(guān)鍵部件，是易損件。其失效形式主要是磨損失效，磨損失效的主要形式是截齒端部基體的磨損，導(dǎo)致合金頭部剝落。一般國產(chǎn)普通截齒具有耐磨性差、使用壽命短的特點，從而增加了井下作業(yè)的強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。因此，有必要開發(fā)一種技術(shù)、工藝穩(wěn)定的表面處理技術(shù)，提高截齒齒端的耐磨性，延長其使用壽命。 　　激光熔覆后，截齒的平均顯微硬度為HV800，洛氏硬度為65HRC。激光合金截齒的平均顯微硬度為HV1099，洛氏硬度為70HRC。激光淬火截齒的平均顯微硬度為HV750，洛氏硬度為62HRC。激光熔覆合金化工藝涂層與基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高。 　　激光強(qiáng)化截齒齒端的表面硬度和耐磨性明顯提高，截齒的使用壽命明顯延長。與普通截齒相比，激光熔覆截齒壽命延長3-4倍，表面合金化截齒壽命延長5-6倍。激光技術(shù)在截齒表面工程技術(shù)中的應(yīng)用，是利用激光束能量和方向高度集中的特點，在大氣環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，在廉價的金屬材料表面形成高硬度、無裂紋的高性能涂層，與基體形成冶金結(jié)合。它結(jié)合了金屬的良好韌性和涂層材料的高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性和高耐磨性，創(chuàng)新了高性能涂層的生產(chǎn)工藝。一種新型抗磨激光強(qiáng)化截齒的應(yīng)用，可以減少截齒更換和維修時間，提高生產(chǎn)效率，同時節(jié)約大量資金，對建設(shè)節(jié)約型社會具有廣泛而深遠(yuǎn)的意義。 　　礦用大型液壓支柱 　　在國內(nèi)，普通立柱都是表面電鍍防銹防腐。由于鍍層耐磨性差，使用壽命為1-1.5年，鍍層會出現(xiàn)起皮、剝落，使乳化液腐蝕立柱表面，影響液壓支架的使用效果。 　　經(jīng)激光強(qiáng)化處理后，基體表面硬度達(dá)到HV410。激光技術(shù)在柱表面工程技術(shù)中的應(yīng)用，是利用激光束能量和方向高度集中的特點，在大氣環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，在廉價的金屬材料表面形成高硬度、無裂紋的高性能涂層，與基體形成冶金結(jié)合。它結(jié)合了金屬的良好韌性和涂層材料的高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性和高耐磨性，創(chuàng)新了高性能涂層的生產(chǎn)工藝。 　　新型激光強(qiáng)化不銹鋼立柱的使用壽命是國產(chǎn)立柱的5-6倍，具有技術(shù)、安全性能高、生產(chǎn)能力強(qiáng)的突出特點。新型激光強(qiáng)化不銹鋼立柱的應(yīng)用可以減少立柱更換和維護(hù)的時間，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約大量資金，對建設(shè)節(jié)約型社會具有廣泛而深遠(yuǎn)的意義。