鋼筋套筒現貨批發-銅川鋼筋套筒規格尺寸-銅川鋼筋套筒現貨

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鋼筋機械連接套筒要達到的目的是鋼筋等強連接，為達到這一要求，各國對機械連接套筒連接的接頭強度都提出了要求：

　　中國：I級接頭，連接件極限抗拉強度大于或等于被連接鋼筋抗拉強度標準值的1.10 倍;II級接頭，連接件極限抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值;III級接頭，連接件極限抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25 倍。

　　美國：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25 倍。

　　英國、法國：接頭抗拉強度不小于鋼筋抗拉強度標準值。

　　第三代非能動核電工程中機械連接套筒的形式和技術要求

　　套筒形式

　　第三代非能動核電工程中常用的機械連接套筒有三種形式：標準連接套筒、帶法蘭連接套筒和可焊型連接套筒。

　　標準連接套筒廣泛應用于核島底板、墻體、樓板等混凝土結構中，和一般工程項目中的套筒形式相同。

　　帶法蘭連接套筒用于樓板鋼筋和鋼板混凝土結構墻體之間的連接，與標準連接套筒相似，其中法蘭主要是將套筒和鋼板進行臨時焊接固定，方便鋼筋的安裝。

　　可焊型套筒用于第三代非能動核電工程中鋼板混凝土結構的預埋板，用來將錨固鋼筋和鋼板進行連接，由于該類套筒在國內其他項目中應用較少，且焊接性能要求較高，目前項目中采用的是國外錐螺紋套筒。

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套筒技術要求

　　第三代非能動核電工程中混凝土結構的設計基于核安全有關混凝土結構設計規范ACI 349，ACI 349中機械接頭的強度要求相當于國內III級機械接頭，考慮到核電工程結構的安全性及國內標準的適用性，工程中根據套筒使用的部位和接頭百分率采用符合JGJ 107規定的I、II級機械接頭，并按照ACI 349補充循環加載試驗和應變試驗要求，對于可焊型機械套筒要求進行焊接工藝評定：

　　循環加載試驗：對于每一種機械連接，至少取3組試件進行100次頻率為1Hz正弦波形式的循環加載試驗，加載范圍為被連接鋼筋屈服強度標準值的5%～90%，循環加載試驗后對試件進行靜力試驗，相對直接進行靜力張拉試驗應無承載力損失。

　　應變試驗：對于每一種機械連接，應至少進行 6組應變試驗，在達到鋼筋屈服強度標準值 90%時，機械連接總長度的應變不超過相同長度被連接鋼筋應變的150%。

　　焊接工藝評定：對于可焊型機械套筒，應對焊接試件進行靜力拉伸試驗，試驗結果不低于對應等級接頭的抗拉強度要求，并進行焊縫宏觀金相試驗。

　　可焊型鋼筋機械套筒國產化建議目前第三代非能動核電工程中的可焊型鋼筋套筒采用國外進口套筒，國內正在開展國產化研制工作，結合設計要求和實際工程應用情況對可焊型套筒國產化建議如下：

　　(1)可焊型套筒在工程使用中接頭百分比一般大于50%，套筒性能應滿足國內I級接頭的要求;

　　(2)套筒原材料屈服強度和抗拉強度不宜低于45號鋼;

　　(3)套筒原材料碳當量不宜超過0.45%;

　　(4)套筒內螺紋優先采用直螺紋。

　　隨著建筑結構形式不斷的創新和發展，對鋼筋套筒的連接形式和性能不斷提出新的要求，第三代非能動核電工程中可焊型鋼筋連接套筒的應用就對國內機械套筒的研發和制造提出了新的要求，相信隨著套筒研發能力和制造水平不斷進步和提升，鋼筋機械連接技術會地服務于各類重大工程項目。

直螺紋套筒連接施工的注意事項

1、直螺紋套筒安裝接頭時，用管鉗擰緊。鋼絲頭應在套筒中間相互擰緊。標準接頭安裝后的外露螺紋不應超過2p(P為螺距，單位:mm)。

2、連接鋼筋時，鋼筋的規格應與連接套管的規格一致，絲頭和連接套管的內螺紋應干凈。同一絲頭的不完整螺紋不得超過2個螺紋周長。

3、絲頭加工后，應立即取下絲頭保護帽，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。

4 、直螺紋套筒連接時，鋼筋的規格與連接套管的規格一致，保障線頭和連接套管的內螺紋干凈。

直螺紋套筒

5、絲頭加工應使用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。

6、接頭的現場檢驗應按驗收批進行。在同一施工條件下，應采用一批材料的同等級、同型號、同規格接頭，500個作為一個檢測批次進行檢測和檢測，至少500個作為一個檢測批次。

7、安裝螺紋接頭后，根據規格規定的檢查批次，抽出其中10%的接頭進行緊固扭矩檢測，當緊固扭矩值的不合格數超過被檢測接頭數的5%時，重新緊固所有接頭直至合格。

8、對接頭的每一驗收批，需要在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗。現場取樣后，原接頭位置的鋼筋可以用同等規格的鋼筋搭接，也可以用焊接和機械連接方法修補。

9、鋼筋連接在現場時，應隱蔽工程驗收，做好驗收記錄和圖像資料。

以上就是關于直螺紋套筒連接施工的注意事項知識詳解，希望這篇文章能夠對大家有所幫助。

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