熱塑性彈性體材料-TPR價(jià)格-TPR生產(chǎn)廠家

淄博納康環(huán)保科技有限公司成立于2012-10-16，是中國橡膠塑料行業(yè)經(jīng)銷基地，近年來帶領(lǐng)行業(yè)走高新技術(shù)研發(fā)方向，使得整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)加工方式朝著綠色化方面邁進(jìn)。我司主要經(jīng)營熱塑性彈性體材料等橡膠塑料產(chǎn)品，產(chǎn)品銷售于全國等地區(qū)，因刻苦鉆研，敢于創(chuàng)新，在國內(nèi)同行業(yè)市場上獲得良好的口碑。

熱塑性彈性體材料-TPR價(jià)格-TPR生產(chǎn)廠家。

我相信大家都很清楚，熱塑性彈性體材料有許多不同的顏色，而這些顏色的生產(chǎn)需要我們對熱塑性彈性體原材料進(jìn)行著色。然而，在熱塑性彈性體原材料的配色過程中，由于許多的原因，很容易出現(xiàn)色差。在產(chǎn)品上使用熱塑性彈性體是比較糟糕的。那么，熱塑性彈性體原材料在配色上的色差呢？

　熱塑性彈性體原材料色差的可能原因及解決辦法

　1.不同廠家或批次的熱塑性彈性體原材料

　不同廠家生產(chǎn)的熱塑性彈性體原材料，由于配方不同，配色性能不同；或同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不同批次的原材料，由于工藝或質(zhì)量控制的不穩(wěn)定性，可能會有不同的配色性能。如果添加相同比例的墨粉或色母，可能會有色差。

　解決方案：盡量使用同一供應(yīng)商的原材料，要求供應(yīng)商控制產(chǎn)品質(zhì)量。

　2.小分子絡(luò)合劑的遷移

　基于相容性、分散性和均勻的基礎(chǔ)油填充性，TPE共混體系中引入的工作油和潤滑劑可能會遷移、沉淀到產(chǎn)品表面，導(dǎo)致熱塑性彈性體材料顏色變暗，顏色變化較大。

　解決方法：注意系統(tǒng)的充油和鎖緊，注意小分子添加劑的用量。

　3.由墨粉分散不好引起

　當(dāng)墨粉與主材攪拌不均勻時(shí)，墨粉在螺桿中分散時(shí)可能會結(jié)塊，或者攪拌系統(tǒng)本身不利于墨粉的分散，造成色差。

　解決方法：操作時(shí)攪拌均勻，選擇表面活性墨粉以減少團(tuán)聚，然后加入擴(kuò)散劑，以利于墨粉的分散。

　4.色母粒稱量不準(zhǔn)確

　有些產(chǎn)品，給定色母比，色母差一到二，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品色差較大。

　解決方法：嚴(yán)格稱量色母的數(shù)量。下料前盡量將母料與主料混合。

　5.溫度變化大造成色差

　無機(jī)彩粉易超標(biāo)重金屬，有機(jī)彩粉沒有含重金屬，但溫差大（10℃以上），容易引起變色。

　解決方法：盡量控制成型溫度的穩(wěn)定性。

　6.材料降解變色，造成色差

　物料在螺桿中停留時(shí)間長，停機(jī)后，下次注塑不用洗衣機(jī)就可以生產(chǎn)熱塑性彈性體材料。

解決方法：每次關(guān)機(jī)前清潔螺絲。

納康環(huán)保的熱塑性彈性體材料是取得穩(wěn)步、協(xié)調(diào)和高速發(fā)展的依托。付款方式便捷，客戶購買我們的產(chǎn)品時(shí)，可以通過在線支付;現(xiàn)金支付的方式支付交易，我們會在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)為您安排配送，同時(shí)您也可享受到我們精心為您提供的免費(fèi)產(chǎn)品信息咨詢的售后服務(wù)。公司正朝多方位發(fā)展逐步邁進(jìn)。

熱塑性彈性體材料-TPR價(jià)格-TPR生產(chǎn)廠家。

熱塑性彈性體材料的加工方法和特點(diǎn)

　熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理力學(xué)性能和軟塑料的加工性能。該熱塑性彈性體可以很容易地制成產(chǎn)品，使用簡單的塑料加工機(jī)械，而不需要像傳統(tǒng)橡膠熱硫化。利用這一特點(diǎn)，使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短1/4，節(jié)能25%～40%，效率增加10～20倍。這可以看作是橡膠工業(yè)材料和技術(shù)的又一次技術(shù)革命。

　目前生產(chǎn)熱塑性彈性體的方法主要有擠出成型和注射成型兩種。目前，成型很少使用。采用注射成型法加工熱塑性彈性體快速、經(jīng)濟(jì)。通常，熱塑性塑料的注射成型方法和設(shè)備可用于熱塑性彈性體。

　熱塑性彈性體它也有一種方法，可以通過吹塑，熱成型和熱焊接。但這些方法不適用于熱固性橡膠制品。

　熱塑性彈性體材料在加工應(yīng)用中具有以下特點(diǎn)：

　1.它可以通過標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工和成型，如擠出、注塑、吹塑等。

　2.不需要硫化，可生產(chǎn)橡膠制品，減少硫化工藝，節(jié)省投資，能耗低，工藝簡單，縮短加工周期，增加生產(chǎn)效率，加工成本低。

　3.墻角垃圾可循環(huán)利用，節(jié)約資源，利于環(huán)境保護(hù)。

4.由于在高溫下易軟化，產(chǎn)品的使用溫度受到限制。

　熱塑性彈性體材料的優(yōu)點(diǎn)：

　1.一般可采用一般熱塑性成型機(jī)加工，如擠出、吹塑、注塑、壓縮、送模等。

　2.采用橡膠注射成型機(jī)進(jìn)行硫化，時(shí)間可從20分鐘左右縮短到1分鐘以內(nèi)。

　3.壓力機(jī)可用于成型和硫化，硫化時(shí)間短，擠出速度快。

　4.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品（飛邊、擠出廢橡膠）和廢品可直接回收利用。

　5.廢舊TPE經(jīng)簡單再生后可回用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大資源再生來源。

　6.不需要硫化，節(jié)能。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠188mj/kg，熱塑性彈性體144mj/kg，可節(jié)能四分之一以上。

7.它具有很強(qiáng)的自增強(qiáng)性和簡化的配方，大大降低了外加劑對聚合物的影響，使質(zhì)量和性能更易于掌握。

　8.開拓橡膠工業(yè)新途徑，拓展橡膠制品應(yīng)用領(lǐng)域。

TPE材料大部分為透明、半透明、白色，易著色。應(yīng)選擇適合的色粉或色母粒進(jìn)行著色。基于SBC的TPE/TPR在著色方面比其他TPE/TPR材料好。基于SBC的TPE/TPR材料需少量色母粒可達(dá)到預(yù)期的色彩呈現(xiàn)，且與其他類型的TPE/TPR相比，所匹配的色彩更干凈明亮。需要注意的是，色母粒的粘度低于TPE/TPR，因?yàn)門PE/TPR的熔融指數(shù)高于色母粒的熔融指數(shù)，利于分散和更均勻的顏色分布。

　一、基于苯乙烯彈性體的熱塑性彈性體：

　這種熱塑性彈性體具有好的著色性能，因?yàn)檫@種熱塑性彈性體的顏色通常是透明的、半透明的、的白色，而且這種熱塑性彈性體的流動(dòng)性比較好。因此，所需色母粒和色粉可相應(yīng)減少。

　1）以SBS為基材的TPR，建議采用聚苯乙烯或EVA作為色母粒的載體；

　2）如果SEBS是硬度較高的TPE材料，建議采用聚丙烯作為載體；

　3）如果SEBS是硬度較低的TPE，則建議采用LDPE或EVA作為色母粒的載體，可以減少PP色母粒引入后硬度的增加；

二、含PP/EPDM組分的熱塑性橡膠TPV

　與TPE/TPR相比，TPV的著色略高于其用量，且可能不太明亮。但通常TPV染色有好的飽和度。如果預(yù)計(jì)色差很小，建議不要使用酚醛樹脂固化的TPV，而是使用過氧化物固化的TPV。

三、阻燃熱塑性彈性體

　一般分為無鹵阻燃劑、無鹵阻燃劑和氮磷系阻燃劑、金屬氫氧化物阻燃劑。由于阻燃彈性體中含有較多的阻燃成分，使得阻燃彈性體很難著色，導(dǎo)致顏色分散困難。一般建議減少母粒的熔點(diǎn)。如果阻燃TPE材料染色困難，建議直接使用阻燃TPE作為母粒的載體。在擠壓電纜中，可能會遇到平行的深色條紋，這是著色劑沒有分散。因此，不建議對阻燃彈性體使用調(diào)色劑配色。建議直接定制所需顏色或定制色母。

用戶的滿意就是納康環(huán)保的追求，我們秉承誠信經(jīng)營的優(yōu)良傳統(tǒng)，積極引進(jìn)高新技術(shù)的新產(chǎn)品。熱塑性彈性體材料以其接地氣的價(jià)格，外加成熟的生產(chǎn)技術(shù)，有效生產(chǎn)，真誠回饋客戶。“優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量、用心細(xì)致的服務(wù)、堅(jiān)定不移為人民服務(wù)”是我們一直長長期堅(jiān)守的原則。我們竭力維護(hù)廣大客戶的權(quán)益，與時(shí)俱進(jìn)，力求與客戶攜手，共創(chuàng)明天。有意向的業(yè)界同仁快來參與。

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