無錫厚吸塑加工廠家-為您推薦有品質的厚板吸塑加工服務

蘇州斯威爾德塑業有限公司成立于2006-04-04，多年來專注于厚板吸塑加工，具有豐富的創意、實踐經驗，是一家市場前景廣闊的蘇州斯威爾德塑業一貫遵循“誠信、創新、求精、服務”的經營理念，擁有諸多高技術管理人員和經驗豐富生產管理人員，在塑料加工行業領域取得了的成績，努力把自己打造成誠信為本、技術精巧、服務到位、用戶滿意的企業。

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吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

吸塑泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩。吸塑托盤：也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。

植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。

吸塑模具：吸塑生產用的模具，成本的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

厚片吸塑加工的原理與常規的吸塑工藝基本上是一致的，將塑料片材裁成尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經過冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。

厚吸塑制品一般具有面積大、高度大，材料厚的特點，是以真空吸塑模具成型為主。這類塑料產品大多應用在汽車內外飾、交通運輸、建材、包裝、醫療器械、家用電器等人們日常生活各個領域。今天就給大家具體介紹一下厚片吸塑制品在汽車行業的應用。

ABS（-丁二烯-苯乙烯塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，相對HDPE有易形成、制品尺寸穩定、表面光澤性好、承載抗壓性能等特點。在耐低溫性、韌性和耐環境應力開裂性方面HDPE更有優勢。主要用途：廣泛應用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等領域。在包裝領域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。

HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學穩定性、較高的剛性、韌性和優良的耐環境應力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的專用包裝等。

ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）材料：它具有是一種在ABS制板工藝過程增一道特殊的共擠工藝使ABS板材表面覆上一層TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS優異的機械性能還具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因為成本之高，此類材料的應用受到的限制。TPU特點：耐磨性能當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的耐磨耗性能顯得非常重要。

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厚板吸塑流程：塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品

吸塑板厚度:

A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑製品，廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。

B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑製品，主要産品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具開發時間短（一般只要3~5天）等特點。

自發展以來，蘇州斯威爾德塑業一直在不斷提高我們的技術水平和生產設備，厚板吸塑加工的加工能力達100000套/月，能適應不同客戶需求，是采用模具加工的形式進行加工的，并且能夠在服務周期內提供10000臺的厚板吸塑加工，供貨穩定及時，并以優良的信譽和良好的服務深受新老客戶客戶的青睞，讓您的產品，交給我們，安心，放心，省心！

主要生產設備：

厚片吸塑機，亞克力激光機，進口CNC,平面切割機，分割機，折彎機。

吸塑制作原理：

一種塑料加工工藝，以熱塑性塑料片材為原料，通過烤爐加熱至軟化溫度，再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用，使塑料板材吸附在模具表面，周圍密封，抽掉里面的真空，讓板材完全粘緊在模具上，這樣就會得到跟模具一模一樣的形狀，再用風機和噴水使板材冷卻，即可脫模成型。

厚片吸塑優缺點：

在塑料加工領域，厚片吸塑成型被認為是一種具有很大發展潛力的加工方法。具有價格低廉、模具費用低、生產效率高、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕等優點。但厚片吸塑成型只能生產結構簡單的半殼型制品，而且制品壁厚有些不均勻（一般直側面稍薄），不能制得壁厚完全一樣的塑料制品。

工藝應用范圍：

目前適用很廣泛，如機器外殼、大家電、電動汽車覆件、物流托盤、大型玩具、燈飾外罩、廣告燈箱、展示架類和衛浴等各大行業。

客戶下單流程：

接收訂單——根據客戶產品圖紙或樣板開模具——制作樣品確認——材料定購——吸塑成型——CNC切割——修邊及表面處理?D?D包裝出貨

經過公司多年的經營服務，秉承客戶至上，發展創新，蘇州斯威爾德塑業在塑料加工領域深受廣大客戶的認可，我們公司提供的厚板吸塑加工主要服務于各大中小企業，以合理的價格方便于客戶，以靠譜的品質立信于客戶，以及的售后服務換取良好的業界口碑。歡迎您蒞臨我公司指導、參觀，公司地址：蘇州工業園區新昌路6號

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