石墨化石油焦，供應天鑫炭素高質量的石墨化石油焦， 把握中國經濟持續穩定發展及裝備制造業高速增長的歷史機遇，平羅縣天鑫炭素有限公司用非凡的眼光和思維，積極借鑒和吸收新興的營銷方式，拓展營銷渠道。與此同時對石墨化石油焦的創新突破加大投資力度，還及時地引進成熟的生產管理技術,供應優異的石墨化石油焦。自主創新、開拓進取，立志成為工業自動化領域系統集成商和產品供應商。

石墨化石油焦，

低硫低氮增碳劑是一種非常適合鑄造的增碳劑產品，在鑄造中加入低硫低氮增碳劑可以促進鐵水的流動性能，改善石墨分布形態大大提升石墨鑄件的產品質量，同時在孕育方面可促進晶核生成提升共晶球團數量有效提升球墨鑄鐵質量，低硫低氮增碳劑被許多鑄造廠家所使用，使用量頗大，因此許多廠家都喜歡用批發低硫低氮增碳劑的方式進行采購，不僅可以得到力度的優惠，同時質量方面也較為放心!

低硫低氮增碳劑應用

低硫低氮增碳劑可應用特殊的生產工藝，經多道工序，使煅燒溫度達到2400℃，使其中的硫含量(S)降低到0.05(500PPM)以下，氮含量(N)降低到0.02(200PPM)以下，并使碳粒孔隙的通透性提高，從而提高增碳劑在鋼水中熔化的速度及吸收率，達到能增碳的效果。

低硫低氮增碳劑可有效改善石墨分布形態由A-B，大大提升了石墨鑄造品的產品質量

低硫低氮增碳劑的使用說明

爐料應無油無銹, 廢鋼要求表面不許有過度氧化現象，一般按每加入100公斤廢鋼加入低硫低氮增碳劑4公斤準備，出爐溫度控制在1550℃，預計球化降溫100℃,手包降溫50℃，爐生產時采取在電爐底加入20公斤鐵削，第二爐起生產時采取上一爐剩余鐵液20-40公斤，鐵削加入后用塑料口袋裝入規定配入的低硫低氮增碳劑放入鐵削上，第二爐起在剩余鐵液20-40公斤上投入塑料口袋裝得增碳劑投入鐵液面，加入低硫低氮增碳劑小顆粒，廢鋼50公斤,緊密覆蓋整個爐塘，啟動熔化加入剩余廢鋼加配入生鐵加配入回爐鐵，鐵液熔化完畢后用覆蓋劑覆蓋,溫度達到1400℃時反復2-3次清理爐渣，球化處理吊包裝入球化劑、硅鐵后用鐵削覆蓋表面，熔煉完畢用除渣劑清理爐內液面溶渣2-3次,檢測鐵液溫度1550℃-1600℃，鐵液出爐采用出鐵三分之二鐵液時,立即在爐嘴處順流加入二次硅鋇孕育劑，用除渣劑清理溶渣!

關于低硫低氮增碳劑廠家

在采購低硫低氮增碳劑方面，對于低價低硫低氮增碳劑我們不應只貪圖價格方面的優勢，更多的應從產品質量入手，對于低硫低氮增碳劑生產廠家，我們應多方面考察最終達成合作協議，華拓冶金是一家成熟的經驗豐富的生產廠家長期以來吸引多家客戶使用低硫低氮增碳劑產品并獲得了眾多客戶的一致好評與信賴!

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