磚瓦廠對滾修復用堆焊焊條JH-SLA EDCoCr-A-03 D802 DCoCr-A 3.2-4.8 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性，適用于高溫高壓閥門，熱剪切刀等。 JH-SLB EDCoCr-B-03 D812 DCoCr-B 3.2-4.8 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性，適用于切刀刀緣，進氣閥的焊補等。 JH-SLC EDCoCr-C-03 D822 DCoCr-C 3.2-4.8 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性，適用于粉碎機受沖擊部件焊補等。 JH-212 EDPCrMo-A4-03 D212  3.2-6.0 鉻鉬堆焊焊條，適用單層及多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪，挖斗等。 JH-266 EDMn-A-16 D266  3.2-6.0 高錳鋼堆焊焊條，適用于各種破碎機、高錳鋼軌、道岔等受沖擊易磨損部件。 JH-276 EDCrMn-B-16 D276  3.2-6.0 高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，適用于受氣蝕破壞的零件及耐磨性高錳鋼堆焊。 .焊條受潮后，需在200-350℃中焙洪1小時，緩冷后使用。 2.堆焊電流要適宜，請按下述規定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到耐磨堆焊層；電流過大，極易燒損藥皮中的合金成份，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。一層堆焊時，母板成份又會過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。 3.弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩定，飛濺增多，易產生氣孔，且合金燒損增加。 4.堆焊一層易采用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結合為一個整體，然后再堆焊一至多層，以提高耐磨層的厚度和硬度，減少修復次數。 　　熔敷金屬成分　 成分 162型 180型 C 2.50~5.00 3.50~5.00 Mn 0.30~0.50 1.00~1.80 Si 1.00~4.80 1.20~2.50 Cr 20.00~30.00 20.00~25.00 Mo 0.30~0.80  B   2.50~4.00 Ti   0.30~1.00