滾牙機滾絲機-滾絲機滾刀-滾絲機深圳

小巨人機床本著可靠執(zhí)著，精益求精的精神，踐行“質(zhì)量是企業(yè)信譽的基石”的指導(dǎo)方針。從產(chǎn)品品質(zhì)著手生產(chǎn)制造滾絲機，以客戶的需求為生產(chǎn)的源動力，滾絲機有著良好的用戶評價。堅持以“質(zhì)量取勝”的生產(chǎn)原則，力求為想購買滾絲機的客戶群眾提供滿意、放心的產(chǎn)品。

滾牙機滾絲機-滾絲機滾刀-滾絲機深圳。 邢臺市小巨人智能科技有限公司是一家在機床具有發(fā)展?jié)摿Φ膫€體經(jīng)營，公司立安思危，創(chuàng)優(yōu)求存，以大型企業(yè)設(shè)備裝配技術(shù)為依托，主要從事各式滾絲機的生產(chǎn)、銷售業(yè)務(wù)，銷售范圍遍布全國各地，備受緊固件加工廠矚目。嚴(yán)格質(zhì)量過程控制，合同交貨周期，是我司不變的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

三軸滾絲機性能：

滾絲機，主要用于滾壓各種規(guī)格T型螺紋，可制做建筑穿墻絲、頂托絲杠等，具有操作簡單、節(jié)能、功效高等優(yōu)點。可配自動上料機實現(xiàn)自動生產(chǎn)。

適用于對直徑50mm以下的各種螺紋進(jìn)行滾壓成型，是加工梯形絲扣、建筑絲杠頂托、穿墻螺絲等通扣螺紋的專用設(shè)備。

專為管類零件加工而設(shè)計，加工時能保證工件真圓度、同心度、垂直度及不變形；進(jìn)刀采用凸輪機械式，工作可靠耐用噪音小；采用無級調(diào)速進(jìn)刀，便于加工不同材質(zhì)的工件；加工螺紋精度高，適用范圍廣，可滾壓各種外螺紋，包括普通公英制螺紋、梯型螺紋及模數(shù)螺紋；也可對工件進(jìn)行成型、滾光、滾紋等滾壓加工。

1、可調(diào)，操作方便，主箱體和活塞等主要部件采用真空鑄造經(jīng)精細(xì)加工而成。

2、精度高、性價比高，堅固耐用，效率高。

3、多功能絲杠機又叫做建筑絲杠機械，滾絲機，多功能絲杠機、穿墻螺栓機。

4、各家建筑工地生產(chǎn)建筑絲杠，穿墻螺栓，穿墻螺絲的機械。

5、產(chǎn)品具在耐用、美觀等特點，投資小，見效快。廣泛應(yīng)用于建材生產(chǎn)商、建筑工地。

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滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。具有操作簡單、節(jié)能、功效高等優(yōu)點。可配自動上料機實現(xiàn)一體自動生產(chǎn)。

工作原理

1、在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進(jìn)行徑向進(jìn)給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。

2、滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

3、滾壓工具專用性較強，適用于滾壓工件材料硬度，不高于HRC25在HRC20以下，延伸率應(yīng)大于15%，抗拉強度應(yīng)小于60kgf/mm2的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬，隨著材質(zhì)硬度的提高，滾壓工具的壽命急劇下降。

注意事項：

1、操作本機床嚴(yán)禁戴手套，尤其加工長絲桿時，工件更應(yīng)加裝保護(hù)裝置。

2、非工作人員、非成年人應(yīng)遠(yuǎn)離機床，各傳動部位工作時，不要隨意撫摸和調(diào)整，以 防發(fā)生安全事故。

3、本機電器部分應(yīng)良好接地。

4、本機工作完畢后，應(yīng)切斷總電源。

滾絲機的出現(xiàn)，給一些行業(yè)帶來的效果仍是不錯的，在螺絲，雖然說使用范圍廣，但是在操作方面仍是要注意的，下面看看是如何操作的。

1、料架、料槽應(yīng)設(shè)備平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、用手滾動飛輪，檢查傳動組織和作業(yè)設(shè)備，調(diào)整空隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，發(fā)動空工作，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合，待工作正常后，方可作業(yè)。

3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中禁止翻開各部防護(hù)罩及調(diào)整空隙。

5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪有必要保持間隔，不得接近。

6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋有必要先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到本來方位，一起預(yù)壓彈簧有必要回位。

8、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、機械的設(shè)備有必要堅實穩(wěn)固，保持水平方位。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

10、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放質(zhì)料、半制品的場地。

11、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得恣意推拉。

12、作業(yè)后，應(yīng)堆放好制品。清理場地，堵截電源，鎖好電閘箱。

滾絲機的優(yōu)點：

1、滾壓模具壽命很長；

2、對毛坯尺寸精度要求較高；

3、表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；

4、加工出來的產(chǎn)品筆直度、同心度很好,精度也較高；

5、滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能進(jìn)步強度和硬度；

6、對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制作模具比較困難；

7、材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于完成自動化；

8、滾牙加工歸于塑性變形，區(qū)別于自動車床等切削加工，沒有鐵屑。

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