HS112鈷基堆焊焊絲   相當AWSRCoCr-B主要特征及用途：HS112鈷基堆焊焊絲，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊 主要化學成分/% C1.2-1.7  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W7.0-9.5  Fe≤2.0  Co余量 堆焊層硬度HRC：45-50 HS113鈷基堆焊焊絲 主要特征及用途：HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時產生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊 主要化學成分/%C2.5-3.3  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr27-33  W15-19  Fe≤2.0  Co余量 堆焊層硬度HRC：55-60 HS113G鈷基堆焊焊絲 主要特征及用途： 堆焊層具有優良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊 主要化學成分/%C3.2-3.55  Mn≤1.0  Si0.5-1.1  Cr24-28 W12-16  Fe≤2.5  Co余量 堆焊層硬度HRC：≥54 HS113Ni鈷基堆焊焊絲 主要特征及用途：該焊絲適當降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊主要化學成分/% C1.5-2.0  Si0.9-1.3  Cr24-27  W11.5-13  Fe0.85-1.35  Ni21-24  Co余量 堆焊層硬度HRC：37-40