工件表面腐蝕磨損是機械行業常見的表面受損方式，工件受損往往伴隨著相應的經濟損失，因此，提高工件的使用性能和使用強度是各個行業比較關注的問題。目前，常用的工件表面強化技術有：表面鍍鉻、激光淬火技術、等離子熔覆技術、堆焊技術、熱噴涂技術等，這些表面強化技術各有優點，因此，被廣泛應用于工業生產中。 1、表面鍍鉻：表面鍍鉻后可形成硬度高、耐磨性能好、耐熱性能高的涂層，可有效提高工件的使用壽命；但是在鍍鉻的過程沖擊負荷時容易導致涂層脫落，是這一工藝技術的主要缺點； 2、激光淬火技術：激光淬火是一種新興的表面強化技術，它是通過局部快速加熱快速冷卻的過程來制備涂層，經試驗表面，組織均勻、細化且高位錯密度的性質保證離淬火區域的硬度； 3、等離子熔覆技術具有熱源穩定、集中、溫度高、熔覆效率高等優點，可根據工件的要求制備不同密度、性能的熔覆層； 4、堆焊技術：堆焊技術是一種簡單且普遍的強化方式，由于其工藝簡單，而且設備輕便，可以不在專用的車間內進行加工，常用于軋輥修復、柱塞和閘板等工件的表面強化中； 5、熱噴涂加工技術：熱噴涂加工技術是選用合適的噴涂材料，在高溫環境下制備金屬涂層的一種噴涂加工技術。通過熱噴涂技術制備的金屬涂層，具有耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化等優點，這些性能在增強工件表面強度，延長其使用壽命、提高生產效率等方面發揮著重要的作用。 機械生產中所使用的工件不計其數，不同的表面強化技術，所制備的涂層性能也各不相同，天盟公司自成立以來，在金屬熱噴涂表面強化修復技術方面有著深入的研究和豐富的經驗，歡迎廣大客戶垂詢。