即每條翅片管散熱器尾端多焊23圈，對多板翅式脫離展開定量查驗。 資料證明文件，各查驗報告是不是齊備，查驗是不是合理。一根一根地展開外型及幾何圖形標準查驗，各自按爐，(2)翅片繞制焊接前的預備：鋼管表面情況有必要有利于繞片，光管表面應無凹坑、凹痕、迭合、溝槽。焊接前，有必要清除基管表面面的氧化物、油脂及影響焊接質量的雜質及覆涂層，一般選用拋光或噴砂處理、翅片管繞制用翅片，選用薄鋼板開帶，按要求的翅片高度把整卷薄鋼板剪為所要求的寬度；(3)翅片盤繞電焊焊接:將待盤繞的無縫鋼管安裝在翅片盤繞主動焊接機上，依照達標的盤繞焊接方法電焊焊接翅片，在固定不動滑軌上行駛時電焊焊接翅片管散熱器，直到做到需求的電焊焊接長短；(4)查驗及實驗：對繞制好的翅片管逐根進行外觀查看及刮聲、剝片查看。影響焊接質量。若靠增大電源功率的方法來進步鋼管的溫度，往往造成鋼帶加熱溫度過高而被拉斷、鋼管表面溫度卻不夠的情況。因此,調理二者電流的分配，選擇合適的焊接參數，是非常重要的。別的，國產的高頻焊接電源，大都為高頻焊管用電源，罕見翅片管焊接專用高頻電源，由于翅片管焊接時的阻抗比鋼管焊接時大，故存在電源與負載不匹配的問題，只要合適的匹配才干增大輸出功率，防止能量走“短路”消耗掉。因此,改善高頻焊接電源特性，使電源取得的匹配是保證翅片管焊接質量的前提。(1)無縫鋼管購置及再檢測:無縫鋼管有必要依照工程圖紙規則的標準及技能性條文購置入廠后，有必要用心展開再檢測。再查驗的內容是，總數，標準類型，原資料是不是合適。