河南鍍鋅圓管廠家-洛陽鍍鋅圓管批發

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1.偽劣鋼材易出現折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。

2.偽劣鋼材外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼材廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制標。

3.偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。偽劣鋼材廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。

4.偽劣鋼材的橫截面通常呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

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1) 鋼管的直焊縫處不得點焊。

2) 點焊長度為 50 mm ～ 60 mm , 環向點焊間距不大于 400 mm 。 定位焊縫的長度、厚度和間距，應能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。

3) 焊接時 , 采取“逆向分段跳焊法” , 每個口兩個焊工同時對稱焊 , 同時應使焊縫可自由伸縮 , 并應使焊口緩慢降溫 , 減少焊接熱的影響。

4) 組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接 , 不應溫差過大。

5 ）施焊時盡量少采用提焊方法進行施焊，如施焊條件下采用時，嚴格按照提焊的方法和順序進行施焊，保證焊接質量達到設計和規范要求。

6 ）施焊過程中，嚴格采用兩人對稱焊接，應保證起弧和收弧處的質量收弧時要將起弧填滿，多層焊的層間接頭應錯開。焊縫的厚度和坡口形式符合要求。

7 ）嚴格控制施焊的電流，通過試焊的質量確定焊機的電流要求。同時根據管材鋼的種類確定焊前的預熱溫度。

8 ）管道對接時 , 環向焊縫的檢驗及質量應符合下列規定 :

a. 檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物。

b. 應在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查。

c. 焊縫外觀質量應符合有關規定。

d. 不合格焊縫應返修 , 同一部位的 返修次數不得超過 二 次。

1) 焊接前須檢查焊機和電閘及焊機的所有線路 , 保證接觸良好后方可施焊 , 焊接周圍不得有易燃物 , 在易燃易爆場地施焊 , 須辦理動火手續 , 制定防火措施后方可進行。

2) 在鋼管內施焊時 , 須有監護人觀察焊工操作狀況 , 并墊 10 mm 橡膠板 , 采用 12 V 安全電壓燈照明 , 監護人須精神集中 , 堅守工作崗位。

3) 在管道內施焊時 , 焊條焊絲頭不準亂扔 , 應放在指定地點 , 焊完后帶出管外。

4) 水壓試驗時 , 嚴禁對管身、焊口進行敲打或修補缺陷 , 遇有缺陷時 , 應作出標記 , 卸壓后修補。

5) 在潮濕的管道溝槽內施工要正確使用低壓行燈 , 防止觸電傷人。

6) 管內焊接時 , 采取必要的通風換氣措施。

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