vmc650加工中心特點： 大件設計采用ANSYS軟件進行優(yōu)化，提高整機抗震性。寬實的機床底座，負荷全支撐的設計，結鉤符合材料力學的設計理念，可保證加工時的重負載能力。 整機性好,操作方便靈活。 可進行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序。 用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面。 適用于企業(yè)生產車間批量加工零件。 適用于高精密模具、汽車、機車、航空、航天、儀器儀表、輕工輕紡、電子儀器和機械制造等行業(yè)的中小型箱體、蓋、板、殼、盤等零件的加工。 加大Y軸導軌跨距，保證機床運行穩(wěn)定性及綜合剛度。 配合全閉環(huán)控制光柵尺，保證三軸獲得更高的定位精度。 可加裝各種測頭、數控轉臺等，可擴大為四軸控制實現多面加工。 高速高剛性單元主軸結合伺服主軸電機，X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。 機床底座、主軸箱體、工作臺等基礎件采用消失模鑄造成型技術，保證基礎件的高穩(wěn)定性。鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結構更加合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性。 機床可配備16把斗笠刀庫和24把圓盤刀庫，換刀速度快。 主軸箱內設計獨立的冷卻回路，減少切削熱變形，提高整機精度穩(wěn)定性。 主軸端面設計環(huán)形噴水冷卻裝置，提高加工零件表面質量。 三向采用油水分離系統(tǒng)，潤滑油被有效分離出來，延長了冷卻液的使用周期。 設計雙螺桿后排屑系統(tǒng)，方便排屑，又減少了機床的占地面積。