缺膠檢測點膠系統是指用計算機來實現人的視覺功能，也就是用計算機來實現對客觀的三維世界的識別。人類接收的信息70%以上來自視覺，人類視覺為人類提供了關于周圍環境詳細可靠的信息。 選擇機器視覺時，先明確目標,這是十分重要的一步決定在這個檢測任務中需要實現什么，檢測任務通常分為如下幾類： 1.測量或計量 2.讀取字符或編碼（條形碼）信息。 3.檢測物體的狀態 4.認知和識別特殊的特性模式識別 5.將物體與模板進行對比或匹配 6.為機器或機器人導航檢測流程可以包含只有一個操作或包含多個與檢測任務相關的任務。 目前，視覺系統照明、圖像捕捉及處理等功能的智能相機，正在為閱讀條形碼或檢測部件是否存在等自動化視覺任務提供經濟型解決方案。盡管智能相機的處理器性能或許足以滿足這些任務的需求，但是更復雜或要求更高速度的任務則需要額外的處理能力。 在批量生產的工業過程中，僅憑人工檢測，無法避免人為因素的影響，效率低且質量不高，用智能視覺系統可以大大提高生產效率和生產的自動化過程，在各個工業門類中，汽車制造業是應用智能視覺較早且廣泛的行業。例如：檢測零件有無，密封膠涂層面積、檢測注塑產品的缺陷和毛刺、檢測傳送鏈拉伸量、缸蓋氣門鎖片壓裝檢測、混線生產時的車型檢測等各種檢測。利用智能視覺系統的識別功能檢測發動機打刻鋼印是否存在漏筆、拖字等質量不合格現象，通過算法判斷，將判斷結果發送到分揀設備，避免了打刻過程中可能存在的質量問題，達到了防錯目的。 簡單來說，缺膠檢測點膠系統就是用工業相機代替人眼睛去完成識別、測量、定位、判斷等功能。視覺檢測是指通過機器視覺產品將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。 圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。是用于生產、裝配或包裝的有價值的機制。它在檢測缺陷和防止缺陷產品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。