撫順深水潛水泵-海泉潛水電泵提供專業的潛水泵

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潛水泵在拆卸前，應在前后端蓋與機座的合縫處打上記號。以便修理后按原樣裝配，才不致造成裝配誤差而引起轉軸不同心;在拆卸潛水泵的葉輪和軸套等部件時，應注意，千萬不能硬打硬沖，可用熱脹原理，邊加熱邊輕打或用“拉馬”等工具來取下。

繞組燒壞應分析原因(過載、卡泵、缺相、漏水漏電短路等)，在拆卸潛水泵電機繞組時，不要使硅鋼片翹起移位及起毛刺等現象，以免在組裝新繞組敲“喇叭口”時引起接地或短路故障。重繞新線圈時，漆包線和絕緣紙要選用正規廠家生產的，因潛水泵電機的耐熱等級一般為E、B級。

要注意與其耐熱等級相對應。絕緣低的厚度要足夠，并要墊插到位。繞組下線時，注意不要使線圈擦刮定子鐵心，也切忌用劃線板反復劃線。

檢修方法：

磁力反應釜拆卸時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質進入內外磁鋼的間隙，并保證內外磁鋼與密封罩的同心度，以必免引起內外轉子的磨損。安裝時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓，中速運轉可延長使用壽命，使用時請接上地線，防止漏電。

檢修磁力反應釜時，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯接的螺母，即可吊起驅動器，然后拆去與內磁鋼聯接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜內。

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1. 及時更換密封盒。如果發現漏入電泵內部的水較多時(正常泄漏量為0.1mL/h)，應及時更換密封盒，同時測量電機繞組的絕緣電阻值。若絕緣電阻值低于0.5兆歐時，需進行干燥處理，方法與一般電動機的繞組干燥處理相同。

2. 經常測量絕緣電阻值。用 500V 或 1000V 的兆歐表測量電泵定子繞組對機殼的絕緣電阻數值，在1兆歐以上者方可使用，否則應進行繞組維修或干燥處理，以使用安全性。

3. 及時進行潛水泵表面的防銹處理。潛水泵使用一年后應根據潛水泵表面的腐蝕情況及時地進行涂漆防銹處理。其內部的涂漆防銹應視泵型和腐蝕情況而定。一般情況下內部充滿油時是不會生銹的，此時內部不必涂漆。

4. 經常加油，定期換油。潛水電泵每工作1000小時，必須調換一次密封的油，每年調換一次電機內部的油液。對充水式潛水泵還需定期更換上下端蓋、軸承室內的骨架油封和鋰基潤滑油，良好的潤滑狀態。

5. 合理保管。長期不用時，潛水排污泵不宜長期浸泡在水中，應在于燥通風的室內保管。潛水泵的橡膠電纜保管時要避免太陽光的照射，否則容易老化，表面將產生裂紋，嚴重時將引起絕緣電阻的降低或使水通過電纜護套進入潛水泵的出線盒，造成電源線的相間短路或繞組對地絕緣電阻為零等嚴重后果。

6. 潛水泵每年(或累計運行2500小時)應維護保養一次，內容包括：拆開泵的電動機，對所有部件進行清洗，除去水垢和銹斑，檢查其完好度，及時整修或更換損壞的零部件；更換密封室內和電動機內部的潤滑油；密封室內放出的潤滑油若油質渾濁且水含量超50mL，則需更換整體式密封盒或動、靜密封環。

1. 新泵使用前或長期放置的備用泵啟動之前，應用兆歐表測量定子對外殼的絕緣不低于1兆歐姆，否則應對電機繞組進行烘干處理提高絕緣等級。

2. 檢查電纜線有無破裂、折斷現象。使用前既要觀察電纜線的外觀，又要用萬用表或兆歐表檢查電纜線是否通路。電纜出線處不得有漏油現象。

3. 檢查潛水電泵是否漏油。潛水電泵的可能漏油途徑有電纜接線處、密封室加油螺釘處的密封及密封處O形封環。檢查時要確定是否真漏油。造成加油螺釘處漏油的原因是螺釘沒旋緊，或是螺釘下面的耐油橡膠襯墊損壞。如果確定O形封環密封處漏油，則多是因為O形封環密封失效，此時需拆開電泵換掉密封環。

4. 長期停用的潛水電泵再次使用前，應盤動葉輪后再行啟動，防止部件銹死啟動不出水而燒壞電動機繞組。

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