生產(chǎn)工藝 阻燃輸送帶生產(chǎn) 工藝流程：干燥→塑煉→合煉→混煉→停放→熱煉→壓延→成型→硫化→包裝。與非尼龍骨架輸送帶有所不同，尼龍分層難燃輸送帶生產(chǎn)工藝硫化后要經(jīng)過(guò)二次拉伸定型處理。二次拉伸定型主要有兩種方法，一種是模內(nèi)壓力下冷卻定型方法（以下簡(jiǎn)稱模內(nèi)定型），另一種是模外拉伸冷卻定型方法（以下簡(jiǎn)稱模外定型）。模內(nèi)定型方法簡(jiǎn)單，定型效果好。但是采用這種方法定型能耗大，生產(chǎn)效率低。相比之下模外定型方法雖然須多一套拉伸裝置，但是采用這種方法后產(chǎn)品質(zhì)量可靠，生產(chǎn)效率高，適于大批量規(guī)模生產(chǎn)。 1、型號(hào)N/mm（拉伸強(qiáng)度）： 級(jí)別 4級(jí) 5級(jí) 6級(jí) 7級(jí) 8級(jí) 9級(jí) 10級(jí) 型號(hào) 680s 800s 1000s 1250s 1400s 1600s 1800s 2、阻燃性能： （1） 滾筒磨數(shù)：滾筒表面溫度不大于325℃。 （2） 噴燈燃燒：全厚試件去噴燈無(wú)火焰時(shí)間平均不大于3.0S，去覆蓋層平均不大于5.0S。 （3） 丙烷燃燒：無(wú)損長(zhǎng)度大于250mm 3、安全性能： 該輸送帶已通過(guò)阻燃測(cè)試及靜電測(cè)試等試驗(yàn)，并獲得了合格證煤安標(biāo)志及客戶認(rèn)可。Bxb8650 本產(chǎn)品采用整體帶芯作為骨架材料，經(jīng)浸漬、涂掛具有極好的抗靜電、阻燃等性能的 PVC 材料后塑化而制成。 4、長(zhǎng)使用壽命帶體的使用壽命由以下幾點(diǎn)因素決定 （1）由經(jīng)向、緯向長(zhǎng)絲及覆蓋棉紡編織而成密實(shí)的帶芯； （2）浸上特別配方的 PVC 料使帶芯與蓋膠之間達(dá)到極高粘合強(qiáng)度； （3）特別配方的蓋膠；從而使帶體耐沖擊、抗撕裂、抗磨耗。 5、機(jī)械性能： 阻燃輸送帶機(jī)械性能優(yōu)異，可為用戶提供具有長(zhǎng)的使用壽命及經(jīng)濟(jì)的安裝使用。 6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 阻燃輸送帶采用整體帶芯作為骨 架材料，經(jīng)浸漬、涂掛具有極好的抗靜電、阻燃等性能的PVC 材料后塑化而制成。