離線脈沖除塵器廠家-滄州市高品質(zhì)脈沖布袋除塵器批售

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QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器開始運行后，含塵氣體通過入口進入到濾袋室，經(jīng)過除塵布袋的過濾通過凈氣室直接排放到大氣中或由煙囪排入大氣。除塵器中的脈沖布袋除塵器，又被很多人稱之為過濾式除塵器，它在工廠車間作為一種干式除塵設(shè)備機械，是依靠纖維紡織物做成的袋式過濾元件來捕獲含塵氣體中的固體顆粒狀雜物的一種科技設(shè)備，除塵效果和成果非常讓人滿意。

脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令， 先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短。

QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器技術(shù)特點：

（1）袋室內(nèi)無需噴吹管，機外換袋方便；

（2）脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作迅速；

（3）嵌入式彈性袋口，密封性能好；

（4）易實現(xiàn)隔離檢修；

（5）無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于50ｇ/ｍ3，工藝流程簡單；

（6）濾袋使用壽命二年以上；

（7）整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作。

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脈沖布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚， 除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

脈沖布袋除塵器的清灰方式：脈沖布袋除塵器常用的清灰方法有反吹風(fēng)、振動和脈沖的清灰方法。反吹風(fēng)、振動的清灰方法，能耗低，但一般過濾速度選用也比脈沖清灰方法低一半左右，這樣導(dǎo)致占地面積大，增加初投資費用。在采用單機脈沖袋式除塵器時,一般采用的噴吹壓力為～。因為單機布袋除塵器大小取決于過濾面積的多少，一但確定就不好改變，如果煙氣量估算小了，則實際過濾速度就大，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，清灰不良，難以長期連續(xù)運行；而估算大了，則設(shè)備初投資高，但運行上不會有什么問題。脈沖單機除塵器的工作原理脈沖單機除塵器:塵埃氣體從單機脈沖除塵器的入口進入灰斗在每個室,和大顆粒灰塵分離和直接落入灰斗下桶的引導(dǎo)流引導(dǎo)設(shè)備,粉塵是均勻地進入盒和吸附在濾袋的外。在表面上，干凈的氣體通過濾袋進入上箱,通過離線閥門和排氣管排放到大氣中。

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