重慶石膏線-供應(yīng)河南省價(jià)格超值的石膏裝飾材料

選形豐富任意―采用預(yù)鑄式加工工藝的GRG產(chǎn)品可以定制單曲面、雙曲面、三維覆面各種幾何形狀、鏤空花紋、浮雕圖案等任意藝術(shù)造型，充分發(fā)揮設(shè)計(jì)。

強(qiáng)度高、質(zhì)量輕―GRG產(chǎn)品的彎曲強(qiáng)度達(dá)到Mpa20-25（ASTMD790-2002測(cè)試方式）。拉伸強(qiáng)度達(dá)到Mpa8-15（ASTMD256-2002測(cè)試方式，且6-8mm厚的標(biāo)準(zhǔn)板重量?jī)H為6-9kg/m2，能滿足大板塊吊頂分割需求的同時(shí)，減輕主體重量及構(gòu)件負(fù)荷。

不變形、不開裂―出于主材石膏熱膨脹系數(shù)低、干濕收縮率小于0.01%，使GRG產(chǎn)品不受環(huán)境冷、熱、干、濕變形影響，性能穩(wěn)定不變形。獨(dú)特布纖加工工藝使產(chǎn)品不龜裂使用壽命長(zhǎng)。

聲學(xué)反射性能―GRG具有良好的聲波反射性能，經(jīng)同濟(jì)聲學(xué)研究所測(cè)試：30mm單片重量48kg的GRG板，聲學(xué)反射系數(shù)R≥0.97，符合專業(yè)聲學(xué)反射要求，適用于大劇院、音樂(lè)廳等聲學(xué)原聲廳。

它主要以壁薄、質(zhì)輕、強(qiáng)度高及不燃性（A級(jí)防火材料），并可對(duì)室內(nèi)環(huán)境的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以其能達(dá)到舒適的生活環(huán)境。其高強(qiáng)度、高硬度和很好的柔韌性，能滿足最終被制成任意造型

重慶石膏線-供應(yīng)河南省價(jià)格超值的石膏裝飾材料。

GRG墻體在竣工交付使用后，一般情況下不需要進(jìn)行保養(yǎng)，但在使用過(guò)程中還需注意以下幾點(diǎn)：

1、保持室內(nèi)的通風(fēng)。盡可能保持室內(nèi)的溫度、濕度與環(huán)境溫度、濕度的一致;

2、避免重物撞擊墻體。輕度沖擊會(huì)在墻體留下痕跡、麻點(diǎn);當(dāng)撞擊力超過(guò)GRG產(chǎn)品斷裂荷載時(shí)，會(huì)導(dǎo)致墻體開裂，重者可能導(dǎo)致墻體脫落;

3、在清理墻體時(shí)，盡量少用濕物清理。濕物接觸有可能會(huì)導(dǎo)致GRG墻體表面涂料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生變色;盡可能地用柔軟、干燥的物品進(jìn)行清理;

4、如因外力原因造成墻體損害后，可對(duì)損害部位進(jìn)行裁減、維修，當(dāng)修補(bǔ)完畢后，可不留一點(diǎn)痕跡，恢復(fù)墻體原有的整體效果。

砂巖浮雕是雕塑與繪畫結(jié)合的產(chǎn)物，是在平面上雕刻出凹凸起伏形象的一種雕塑，在GRG制品上也有非常豐富的體現(xiàn)形式。同時(shí)砂巖浮雕也是目前使用最廣泛的一種雕刻，可以把繪畫在砂巖上雕刻出來(lái)。許多用砂巖浮雕建成的建筑至今風(fēng)采依舊，風(fēng)韻猶存。 那么GRC制品上的浮雕作品要怎樣保養(yǎng)呢？下面我們就來(lái)了解一下：

1. 避免沾上灰塵和污漬：可以用吸塵器來(lái)清潔砂巖背景墻而且要吸塵器是軟毛刷，因?yàn)橛苍O(shè)備可能會(huì)刮傷砂巖。

2. 安裝好后盡快密封：密封口可以充當(dāng)砂巖背景墻的保護(hù)層，防止灰塵和污漬的進(jìn)入以及砂巖內(nèi)的水分蒸發(fā)，因?yàn)樗涂諝庵械幕瘜W(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)可能會(huì)損壞砂巖背景墻。

3. 不要接觸油污：因?yàn)橛突蛭酃笗?huì)導(dǎo)致砂巖背景墻染色，如果接觸到了應(yīng)該盡快清理避免被砂巖吸收。

4. 避免使用瓷磚清洗劑清潔：瓷磚清洗劑會(huì)使墻壁瓷磚褪色應(yīng)該用干凈的軟布和溫水，經(jīng)常擦拭可以防止有害化學(xué)物質(zhì)的沉積。

GRG生產(chǎn)工藝

　　GRG是在模具上經(jīng)過(guò)層壓或噴射工藝而成的預(yù)鑄式石膏產(chǎn)品。GRG的準(zhǔn)確成形依賴于模具的準(zhǔn)確生產(chǎn)，可以說(shuō)高質(zhì)量模具的生產(chǎn)是GRG產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件，模具產(chǎn)品生產(chǎn)需保證與設(shè)計(jì)師方案的高度一致，最終的生產(chǎn)安裝才有可能把設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖呈現(xiàn)出來(lái)。

　　生產(chǎn)模具材料主要使用木材、工業(yè)蠟、硅膠、玻璃鋼、GRG，泡沫等，各種模具有不同的用途和適用范圍。

　　隨著現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念的不斷變化，越來(lái)越多的設(shè)計(jì)使用了三維多曲面、任意曲面造型。 在此背景下，傳統(tǒng)木工制模工藝正被先進(jìn)的CNC數(shù)控雕模機(jī)床制模工藝所取代。CNC數(shù)控雕模機(jī)床有很大的優(yōu)勢(shì)，可以進(jìn)行復(fù)雜造型數(shù)控雕模，2D、3D任意造型均可生產(chǎn)；生產(chǎn)過(guò)程全自動(dòng)，模具產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；機(jī)器生產(chǎn)具有高精度，高可靠性，保障產(chǎn)品和建筑師電子模具的一致；模具產(chǎn)品一致性強(qiáng)，不受技術(shù)工人技術(shù)素質(zhì)的影響；生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能穩(wěn)定，可有效保障工期；但使用CNC數(shù)控雕模機(jī)床設(shè)備、場(chǎng)地一次性投入大；生產(chǎn)成本高；系統(tǒng)復(fù)雜，維護(hù)成本高；要求的建模及相關(guān)軟件應(yīng)用人員，人力成本高。 傳統(tǒng)木工制模工藝生產(chǎn)模具生產(chǎn)成本低，模具通過(guò)修模等手段可重復(fù)利用，能大幅降低產(chǎn)品造價(jià)。傳統(tǒng)木工制模工藝生產(chǎn)模具缺點(diǎn)是無(wú)法生產(chǎn)復(fù)雜造型，可生產(chǎn)2D造型；模具產(chǎn)品質(zhì)量受技術(shù)工人技術(shù)素質(zhì)的影響，質(zhì)量不穩(wěn)定，一致性差；模具產(chǎn)品精度低，無(wú)法保障產(chǎn)品和建筑師電子模具的一致；生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能受產(chǎn)品復(fù)雜程度影響。 GRG產(chǎn)品的生產(chǎn)根據(jù)所選用的玻纖材料不同采用層壓或噴射工藝生產(chǎn)完成。

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